涤锦氨无缝成衣染色牢度分析

梁佳钧

浙江俏尔婷婷服饰有限公司

摘要：由于存在着分散染料对锦纶和氨纶沾色，所以涤／锦和涤／锦／氨产品的无缝针织内衣的成衣染色在色牢度上往往会比较差。文中从染料、助剂和染色工艺几方面加以分析，来改善涤／锦／氨无缝成衣染色的色牢度问题。

随着功能性涤纶纤维的出现，在无缝针织内衣上也逐渐得到了应用，特别是在一些功能保健性产品上应用得越来越多。如英威达生产的Coolmax，台湾产的Coolplus，近两年来在无缝针织内衣上用得越来越广泛。由于无缝针织内衣在原料成分和组织结构上的特性，给染色加工带来了一定的难度，在设备上要求是高温高压成衣染色机，目前国内还没有此类成衣染色设备，意大利产的高温高压成衣染色机价格非常贵。而在产品质量上存在下列问题：一是氨纶易损伤失去部分弹性，布面尺寸和手感都受到影响，二是涤／锦／氨相互之间存在着沾色，从而影响了色牢度，三是在染色过程中由于要二浴法染色，所以涤／锦的套色就有了问题。那么如何来解决无缝内衣染色过程中存在的这些问题，我们从以下几个方面进行了分析研究。

1工艺分析

目前对涤锦氨无缝内衣在染色工艺上主要有2种工艺路线，一是先染后织，二是先织后然。

1.1先染后织

工艺流程：

涤纶→松式络筒→筒子染色→倒筒→织造→汽蒸预定形→锦纶或锦氨成衣染色→脱水烘干→整理检验→定形→缝制

染色相关设备：

松式络筒机、筒子纱染色机、筒子纱脱水机、筒子纱烘干机、常温成衣染色机。

从设备投资上分析，筒子染色机价格高一点，国产的反板式成衣染色机价格不高。

工艺特点是：

工艺流程比较长，用到染色设备比较多，工艺比较复杂。优点是，由于涤纶和锦氨分开染色，所以不存在涤纶对氨纶的沾色，沾色牢度好，同时还可以大大减小缸差，保持染色颜色的稳定性，减少回修率，提高染

1.2先织后染

工艺流程：

织造制衣→汽蒸预定形→染色→脱水烘干→整理检验→定形→缝制。

此工艺先染涤纶再套锦纶。涤纶和锦纶都在成衣染色机上进行染色，目前有两种染色方法：一是使用载体在常温成衣染机上100℃染涤纶，或者涤纶改性用阳离子染料100℃染色，此类方法对氨纶的弹性损伤虽然小，但染深色效果不好，涤纶色牢度也差，颜色不稳定，且布料手感不好，此类方法适用于染低档产品。二是在高温高压成衣染色机上120～125℃染涤纶，在常温染色机上染锦纶，此法对氨纶的弹性易损伤，涤纶色牢度可以，但高温高压成衣染色机目前国内还没有，意大利的高温成衣染缸价格很高，是国产配置较好的常温成衣染色机的十多倍。上述工艺的两种方法的主要缺点是：分散染料对锦纶和氨纶的沾色比较严重，色牢度不好，而且染色比较难，套色不稳定，常常会因为颜色问题而回修，从而影响了尺寸稳定性，使尺寸变大，失去部分或全部弹性，严重影响质量。但是在高温高压染色机内染涤后产品的手感和产品风格特别好。