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染棉腈混纺纱线

来源:印染在线 发布时间:2009年03月21日

关于棉腈混纺纱线的染色,应根据混纺比例及所用染料的性能决定先染何种纤维。一般来讲阳离子染料染腈纶的染色牢度较好,先染腈纶后不会因用其它染料染棉纤维而产生色变及影响牢度等问题。但用阳离子染料染腈纶后用还原染料染棉纤维时,因某些阳离子染料不耐强碱作用,可能会产生色变及影响牢度。实际上棉腈混纺纱线目前都采用两种染料同浴染色(一步法)或同浴两步法染色。即腈纶纤维用阳离子染料或碱性染料及分散染料;棉纤维可用直接染料、活性染料、还原染料等染料染色。介绍如下供参考。 1 分散染料与直接染料同浴一步法染色 分散染料可以染腈纶纤维。但由于分散染料对腈纶纤维的亲和力较低,饱和值小,一般只适用于染中、浅色。腈纶纤维用分散染料染色的主要优点是:染色工艺简单,匀染性好;各项牢度优良,特别是浅色织物的日晒牢度比阳离子染料好得多。它的主要缺点是难以染得某些鲜艳的色泽和深色,产品手感较差,需要进行柔软处理。其染色机理主要是通过纤维结构中无定形区的自由氰基与分散染料分子中的一OH基、一NH:基、一NO:基、一C三N基等以氢键或偶极的相互作用力而结合。另外,腈纶纤维中酯基的存在,对分散染料染色也十分有利。 . 用分散染料染腈纶纤维时,在染浴中应加入适当的表面活性剂作分散剂或扩散剂。其主要作用是保持分散染料在水溶液中呈分散状态,增加其抗凝聚能力;提高分散染料的溶解度和匀染度。一般可采用非离子分散剂与阴离子分散剂拼用,但绝对要避免使用阳离子分散剂,否则容易产生难溶性沉淀。分散剂的用量可依照染色深度而定。浅色可少加,中色可多加。染色温度一般为100~110℃,温度愈高,得色量愈高,且色泽也较为鲜艳正常。染浴可控制在pH二5.5~6.5,升温速率可参照腈纶纤维染色要求。染色结束后,为防止残浴中有较多染料剩余,在降温过程中凝集和析出,能重新沾污纤维表面,形成浮色性色花。因此宜采用直接冷水溢流降温的方法,使剩余染料凝集

物不断排除。如已造成浮色严重,可进行还原清洗或用非离子型净洗剂充分清洗。 分散染料与直接染料同浴一步法染棉腈混纺纱线时,对分散染料的选择尤为重要。分散染料应选用对腈纶纤维亲和力高的染料;如分散黄G、6G、7G、5R、RGFL,分散橙GG,分散红3B、FB,分散桃红FF3B、分散紫B,分散蓝2BLN、G、2R等。直接染料一般可选用直接耐晒染料或直接铜盐染料。 染色配方:分散染料 x%;直接染料 Y%;醋酸 1.0%;分散剂 0.5~1.0g/1。 操作要求:在40℃染浴中,加入助剂,运转5~10分钟,然后加入预先溶解好的染料(分散染料用冷水溶化、直接染料用温水调浆,热水冲化,两种染料要分别溶解)。在60分钟内升温至100~110℃,保温染色90分钟,缓缓降温用冷水溢流洗涤,再用非离子洗涤剂充分水洗或还原清洗、水洗。 2 阳离子染料与直接染料同浴一步法及两步法染色 阳离子染料和碱性染料是腈纶纤维染色的主要染料。如果配方和工艺合理,一般可获得良好的染色牢度。但用阳离子染料染腈纶纤维时,其染色特性和其他染料不同。染色时既要考虑染料对纤维的匀染性,还要考虑在拼色时各个阳离子染料对纤维亲和力的大小,以及各个染料从纤维表面向纤维内部扩散的速率,这些问题构成染料的配伍性能。染料的配伍值愈大,其上染速率愈低,匀染性愈好;配伍值愈小,染料的上染速率愈高,匀染性愈差。采用两种以上阳离子染料拼色时,必须选择配伍值近似的染料才能获得匀染,否则易造成色花。例如阳离子黄X一6G、阳离子红X—GRL和阳离子蓝X一GRL,这三个染料的配伍值都是K=3,适宜拼色。阳离子蓝RL的K值为1.5,就不宜和上述染料拼色。在腈纶纤维染色中,还要注意纤维的饱和值,因为,一定品种的腈纶纤维中,其分子结构中酸性基因的含量是有限的。因此,在确定腈纶纤维染色配方时,应注意到染料的用量不超过纤维的饱和值。

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