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真丝绸用氧化还原体系低温染色

来源:印染在线 发布时间:2009年03月07日

为了节能和避免真丝绸因高温染色而引起的灰伤,国外有人试验了真丝绸用氧化还原体系,即用酸性染料、直接染料、碱性染料以及金属络合染料低温染色。结果表明,上述染料采用氧化还原体系,可在真丝绸上低温染色,虽然吸尽率因染料结构而异。下面介绍有代表性的染料的染色最佳工艺。 (1)酸性染料染色:以Sandolan蓝EBLJ(C.I.酸性蓝15)为染色染料,其用量和蚁酸均为3%(按织物重),用过硫酸钾0.025mol/L、葡萄糖0.05mol/L组成氧化还原体系,醋酸0.9%(按织物重),浴比1∶60,在80℃时将真丝平纹绸染色45min,得到最大的吸尽率。如上述方法改用Sandolan红NRSI染色,当加入过硫酸钾/葡萄糖0.03mol/L/0.03 mol/L,80℃染色时,得到最大的吸尽率。而且,在所有的染色试验中,采用氧化还原体系的染色性均胜过非氧化还原体系。  (2)直接染料染色:染浴组成为:C.I.直接棕95.2%(按织物重)、元明粉20%(按织物重)、80%蚁酸2%(按织物重)、过梳酸铵/葡萄糖0.03 mol/L0.03 mol/L,浴比1∶100,60℃将真丝绸染色60min。结果表明,40℃染色时,即使采用氧化还原体系,染料吸尽率非常小,将染色时间从45min延长到60min,吸尽率的增加并不显著。在60℃染色时,吸尽率大为提高,随着氧化还原剂浓度的增加,吸尽率也按比例增大。在不含氧化还原体系的染色时,最大吸尽率为100℃、60min染色时为86.3%,而采用氧化还原体系,则在上述条件下,60℃染色60min,能得到与之接近的吸尽率。  (3)碱性染料染色:将真丝绸浸渍在室温的染浴中,逐渐升温,在一定温度下染色,水洗,干燥。染浴组成为:C.I.(碱性紫)2%(按织物重),醋酸(30%)3%(按织物重),浴比1∶100,变化染色温度、时间和过硫酸钾/葡萄糖的用量。结果表

明,在40℃、染色30min时,不含氧化还原体系的所有染料染色的吸尽率为20%~28%。在含过硫酸钾/葡萄糖0.015/0.015mol/L以下时,吸尽率上升到40%。可是,在将氧化还原体系浓度增加到上述浓度以上时,或将染色时间延长时,吸尽率都下降。还表明,碱性染料的吸附显著地依赖于温度。C.I.碱性橙24对真丝绸的吸尽率在60℃时增加到50%。可是,在氧化还原体系存在下,其他染料吸尽率减少。80℃染色时,含氧化还原体系的碱性染料的吸尽率增加。在低浓度的氧化还原体系时吸尽率进一步增加。可是,随着氧化还原体系浓度的增加,吸尽率有急剧下降的倾向。这是因为高温时离解的氧化还原体系药剂优先与染料离子反应,封锁了分子的离子化。结论是:以氧化还原体系0.015/0.015mol/L,60℃温度染色最有效。 (4)金属络合染料染色:将真丝绸用染料Neolan红R染色,变化氧化还原体系过硫酸铵和葡萄糖的浓度,用温度40℃、60℃和沸温染色。结果显示:40℃时,染料吸尽率最小,氧化还原体系几乎无效果。60℃染色时,添加过硫酸铵/葡萄糖0.03/0.03mol/L,80℃染料被吸尽。据推测,在此温度下,由氧化还原体系生成的自由基与染料离子和蚕丝的氨基相结合,染料与蚕丝发生反应性的结合。因此,在60℃时如增加氧化还原体系浓度,染料吸尽率也增加,最后染料几乎被吸尽。若采用不含氧化还原体系的沸染,仅得到85%的染料吸尽率。比较常规法染色和氧化还原体染色的染料吸尽率,在低温率色和高温染色时,两者差异很小,但在60℃染色时,氧化还原体系效果显著。

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