用于羊毛节水节能染色的研发工艺

摘要：20多年来毛纺工业染色为节水、节能演化出不少的工艺手段，其中不乏有其先进性和实用性的成果。如低温染色，短湿蒸染色，冷轧堆染色、溶剂染色、微胶囊染色，超临界二氧化碳染色等，本文对此研发趋势作一综合论述。超辐界二氧化碳液态染色研发趋势1.传统染色的载色体(Vehicle)是水。水是宝贵的自然资源，尤其在中国。因此染色工作者把载色体从水换成临界二氧化碳液体进行染色、洗涤、整理作为节水的重点科研对象。一、超临界二氧化碳(又称SCF-C02)液态染色的关键因素1.1二氧化碳超I临界的必要条件Hyatt论述到二氧化碳热力学性质时指出，其成为液态C02的超临界点，压力20Bar时，大约为31℃。液态高压范围为20~73Ba，且液态二氧化碳为疏水性的。1.1.2两亲助剂的使用虽然液态C02用于染色(包括洗涤、整理)。并不需要多相体系，但由于液态C02对疏水性染料.油、脂肪、类脂的溶解度属微溶状态，仅用二氧化碳，得色率和效果并不好。因此需要助染的助剂。助染助剂最为适合的是一种既亲油，又亲水的两亲助剂。如液体溶剂、醇、碳氢化合物、醚、胺、酮及其混合物。此外两亲聚合物是随机嵌段(二嵌、三嵌、多嵌或生成聚合物的嵌).接枝共聚，星型均聚、共聚低聚物等。溶剂是指高沸点低蒸汽压得那种溶剂，闪点必须高于37.8℃、一般在60.5℃、而93.3℃或更高的更好。如石蜡及异构的混合物。助溶剂包括醇：如乙醇、异丙醇、丁醇，辛醇、癸醇、十二醇、十六醇等C2----C16醇；卤化烃：包括氯三氟甲烷、三氯氟甲烷、过氟丙烷、氯二氟甲烷、硫代氟乙烷等；胺(如N甲基吡咯烷酮)。酰胺(如二甲基乙酰胺)l酯(如醋酸乙酯、二元酯、乳酸酯)；醚(如二乙醚、四氢呋喃、乙二醇醚)；脂肪族碳氢化合物(如甲烷、乙烷、丙烷、氨基丁烷、正戊烷、已烷)；氧化物(氧化氮)；烯烃(如乙烯、丙烯)；天然碳氢化合物(如