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全棉磨毛面料的加工

来源:印染在线 发布时间:2009年08月21日

棉型织物磨毛加工经过多年的发展,朝着磨毛后赋予新型手感和高档风格,织物表面绒毛更细、更密、更匀、更短的绒毛效果的方向发展,类似于细腻、滑爽、舒适的桃皮手感,因而一般称此类加工为仿桃皮Peach Skin整理。

1 磨毛加工的仿桃皮加工 1·1工艺机理 在多辊磨毛机的辊筒表面,包覆上高目数的金刚砂皮(180目240目或400目),制成砂磨辊。在高速运转下,砂磨辊借包覆在其上的砂皮上的随机排列的磨粒与织物紧密接触,使磨粒锐利的刀锋和夹角首先将纱线中纤维拉出,割成lmm左右的单纤维状,随着磨毛的继续进行,使单纤维磨成绒毛,且使原来卷曲的纱线也磨削成扁平状,从而使产品达到桃皮绒效果。目前,我国采用较多的是5辊卧式磨毛机。根据不同客户来布的品种规格和要求的桃皮效果,灵活地进行砂磨辊的调配,生产出符合客户要求的产品。 1·2 加工工艺流程 织物经过磨毛加工后,强力损失较大,因此要选择平整度好,强力高的坯布,尤其是高支细薄织物,在磨毛加工前一定要先测强力,符合标准才能加工。另外,现在客户对原样色差要求很高,一般采用先磨毛,后印、染工艺,以便控制色光。基本工艺 流程如下: 坯布检验→缝头→烧毛→退煮漂→丝光→柔软(打卷) →磨毛→(确认效果)→染色(印花)→后整理→防缩→成品 1·3 工艺参数分析 影响桃皮效果的主要因素有砂皮目数、织物纱支、密度、包覆角、磨毛辊转速、磨毛张力、车速等因素有关。现在市场多为买方市场,弄清影响桃皮效果因素后合理制定工艺,生产出符合客户手感要求的产品,并要兼顾织物强力等要求。 1·3·1 砂皮目数 砂皮目数是影响桃皮效果的主要因素之一,同一种织物在不同目数的砂皮下磨毛,目数越高,磨出的绒

毛越短越匀密,且织物强力损失也小。反之,则毛较长,均匀度较差,强力损失也较大。由于纬纱受到磨粒90°的磨削作用,而对经纱是平行的作用,所以,织物纬向断裂强度和撕破强度相对于经向要损失大一些。为使强力下降在规定范围内,在实际生产中,对不同组织规格及不同纱支密度的织物,选择不同目数的砂皮,为达到客户的要求,往往也会把不同砂皮混合使用,达到客户要求的效果。砂皮目数选择参考如表l。

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