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色织物的整理(二)

来源:印染在线 发布时间:2009年07月31日

色织物的整理 龚平

3.退浆 色织物的退浆按加工方式可分为紧式退浆和松式退浆两大类,大部分平织物和提花织物是采用紧式退浆,而起泡起皱织物和一些需仿旧或特殊效果的织物是采用松式退浆。紧式退浆一般是在氧漂机或带履带箱的平洗机上进行。而松式退浆是色织物特有的一种退方式,它的特点是水洗过程采用多角转轮在水箱内振荡推动织物,并在热水的作用下使浆料脱离纱线,目的使织物在水洗过程中少受张力作用,尽量松弛收缩织物,这样既能最大限度的体现织物的特殊外观风格,又能起到控制经向缩水率目的,它的工艺流程一般为50.55。C浸轧退浆剂一履带堆置一松式水洗一松式烘干。织物运行过程主要采用多角轮带动,避免了轧辊在织物上多次轧压而破坏表面起泡起皱效果,缺点是织物易起毛,因此采用松式退浆的织物表面光洁要求高的产品,我们一般采用松式退浆后烧毛。 色织物的退浆剂亦可分为两大类,有酶和氧化剂,近年来由于活性染料在色织物上的广泛应莨用,所以色织物的退浆以酶作退浆剂用途最广,而氧化剂的退浆最适合于士林染料染纱的织物,壁它具有极佳的退浆效果,又能使退浆后的色织物颜色更鲜亮,色牢度亦可得到相应的提高。 色织物生产过程必须遵循浅一中一深一中一浅的原则,还要兼顾考虑加白色织物和本色色织匡物不能混合加工,避免增白剂沾污,在完成有增白剂色织物退浆后需对退浆机水洗部分作彻底的陵清洁工作,以免造成不可回修的增白剂沾污。 由于色织物只能选用温和的退浆剂进行退浆,所以要获得良好的退浆效果应加强水洗过程,匿如延长水洗时间,增加水洗时的振荡。较大,如去碱不净,织物在后道加工过程中会继续收缩,不便尺寸稳定性和光泽受到影响,而且对对所要上的整理剂十分不利,甚至会破坏所上整理剂的功能,对加白整理产品,非佃无增白效果反而会泛黄。如果穿在消费者身上,皮肤会干痒难忍,色牢度下降。所以丝光后必须充分去除织物上的液碱或液氨。4.丝光 丝光是将含棉纤维的织物

,在紧张的状态下用液碱或液氨进行化学处理,然后将其从织物上去除,从而赋予含棉织物良好的光泽,提高与化学助剂的反应性能,稳定织物的尺寸。 色织物的丝光是整理全过程最关键工序之一,它对色织物外观质量和内在质量起到了决定性群用。因此,色织物在丝光过程中应严格控制以下工艺条件: (1)浓度:由于色织物大多采用活性染料染纱,而活性染料对液碱液氨较敏感,如果浓度酞高,会使色光发生较大的变化,色劳度也会下降。浓度太低又起不到丝光的作用。所以,色织勘如用液碱丝光浓度应严格控制在240-260g/L范围内,确保色织物丝光后的综合效果。 (2)纬向张力:棉色织物的纬向尺寸稳定性和光泽是由丝光、纬向张力大小所决定的,纬张力越大,尺寸稳定性和光泽越好,反之亦然。如果纬向失去张力,那么成品后织物纬向缩水率会很大,在张力条件下缩水率和张力是成反比关系,失去张力后就成正比关系。所以,色织物在丝光时纬向失去张力前,浓度必须控制在lOOg/L以下。如果是布铗丝光机,布铗门幅应拉到坯布门幅小1cm为宜。(3)去碱:去碱是丝光一个十分重要的环节,它对丝光的尺寸稳定,光泽,上整理剂影响较大,如去碱不净,织物在后道加工过程中会继续收缩,不便尺寸稳定性和光泽受到影响,而且对对所要上的整理剂十分不利,甚至会破坏所上整理剂的功能,对加白整理产品,非佃无增白效果反而会泛黄。’如果穿在消费者身上,皮肤会干痒难忍,色牢度下降。所以丝光后物上的液碱或液氨。


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