轻质CaCO3作为助剂加入聚氨酯涂层液中，特使涂层液在凝固过程中的内应力发生变化，并使凝固过程的速度均匀，从而使微孔结构均匀，并能改善卷边，缩短凝固时间，因此，提高了生产率，克服了生产中卷边问题，和提高了产品的磨皮加工性能。

聚氨酯(以下简称PU)湿法人造革以全棉或涤棉起毛布为基底，表面涂上PU层，获得类似真皮的效果。但在生产过程中往往由于PU涂层结构不合理，涂层内微孔大小不等、分布不匀而影响最终产品的手感以及后工序的加工性能，因此，清楚了解PU湿法涂层的凝固机理，及据此加入某些物质，例如加入轻质CaCO3能够解决上述问题、并能得到满意的微孔结构。

一、工艺流程

布基底→PU浆涂布→凝固槽→水洗槽→烘炉→半成品

全棉或涤棉起毛布经涂布刀涂上PU浆，然后进入水中凝固，再经水洗槽水洗、烘干即成半成品。涂布在起毛布上的PU浆进入凝固槽后，PU浆中的溶剂DMF向水中迁移，而水进入PU浆中，使PU树脂凝固成膜。

二、实验部分

1、浆料的配制，按下面的配方一和配方二称取物料。配方一的物料加在一起后搅拌至均匀。配方二中的轻质CaCO3最后加入，且在搅拌下缓慢加入，搅匀。然后将装有配方一及配方二的烧杯，分别放入真空瓶中脱泡1小时，待用。

配方一配方二

2、涂膜、观察收缩情况、并测定凝固时间，将上述二种浆分别在玻璃面上涂膜(涂布棒间隙1.2毫米)，然后放入水槽中凝固。每隔1分钟在膜上放下约6克的珐码一个(自制小铁柱，Φ10毫米×高10毫米)，12分钟后停止加入珐码，约15分钟时膜自动离开玻璃面，30分钟时从水槽中取出成膜，然后放入热水浴(60-80℃)中水洗20分钟。取出压榨(或压榨后于120℃下烘干，此时膜收缩更为严重)。