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漂染清洁生产与废水回用

1．概述印染行业是我国用水量多，污水排放量大的高污染行业，在2000年国家经贸委制定的“十五”工业用水规划中，染整工业每年总用水量92亿吨，其中新鲜水用水量为66亿吨，在五个重点用水工业部门中仅次

涤纶织物由于其优良的性能而成为当前使用量最大的合纤织物，其中很大一部分涤纶产品是由于采用碱减量工艺提高了品质而得到消费者的欢迎，碱减量生产是利用较高浓度的烧碱溶液在一定温度下(100—13

染整机械制造厂商新设备的开发，集中在节能、节水、高效和原料能源的循环利用以及提高自动控制的水平上，缩短染色加工周期。 1．电化学染色设备德国Krantz公司推出了电化学染色机，当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时，可

提高染料上染率和织物耐洗牢度，可以减少染液残留的染料，同时减少后道水洗染料的脱落。生产中采用计算机控制配色与配料、合理调配染料与助剂用量、控制和减少染料及助剂在储存处的流失、减少在储存和加工使用的包装

用紫外线辐射改善棉织物的染色性能，通过低压汞灯产生紫外线(185 nm、254 nm)辐射物质，对阳离子有了很高的亲和力。这是由于在辐射紫外线时，纤维素受到了一定程度的氧化，形成了一定数量的醛基、羰基、羧基，使纤维具有一

坯纱一松式络筒一(倒角)一装纱一(压纱)一人染(前处理一染色一后处理)一脱水一烘干一(络色筒)。由于筒子染色避免了摇纱成绞，因此它具有工艺流程短、回丝少、劳动强度低、自动化程度高、质量好等一系列优点

由于筒子染色时筒子纱静止不动，染液凭借主泵的输送，不断在纱线或纤维之间穿透循环，使染料上染。因此，保证染液始终与各处纱线均匀接触并交换，是实现纱线匀染的重要保证。为此，要求： (1)松式络筒：要求外形、质量、密度达到标准

未来是高信息化网络时代，这也会反映到染色加工中来。为了适应高效快速反映，将建立多种通讯方式，从市场需求，原料供应，产品设计，订货交货，技术信息分析到各道生产加工的连接和管理等方面都将建立在信息网络上进

环保型羊毛无氯丝光、防缩技术很重要，现已应用于生产实践的无氯丝光法主要是高锰酸钾法和蛋白酶法。高锰酸钾的氧化能力强，对鳞片层有一定的去除能力。但极其容易造成羊毛的损伤，并且会产生二氧化锰在羊毛上形成褐色沉积物，必须用还原

丝光对棉织物起着很重要的作用，目前一般采用紧式张力丝光，但丝光用碱浓度高，去碱用水量大，排放的废水含碱量过高，回收负担又过重。采用松堆丝光新工艺使碱浓度降为传统工艺的1／3。每100 m布节约烧碱19

涤纶织物的前处理采用苛性钠溶液减量加工，以改善织物风格，但由于存在碱废液的问题，而且涤纶碱减量废水中含对苯二甲酸、乙二醇、碱等，生物降解性差、产生环境污染。可以用液碱代替固体碱，提高碱液的品质；采用连续式碱减量设备代替间

高效短流程前处理工艺采取冷轧堆技术和退煮漂一浴法技术，全部使用符合环保要求的绿色助剂，工艺流程短，效率高，耗能低，排污少。无碱(少碱)冷轧堆前处理工艺，是适宜棉及其混纺织物的少污染工艺，使工艺流程更短

新进展：出于对生命的尊重，越来越多负责任的制造商开始选用无卤阻燃材料。这些负责任的制造商需要阻燃达到UL94-V0，满足灼热丝要求，各种性能优越，价格合适的无卤阻燃玻纤增强尼龙和无卤阻燃玻纤增强聚酯。目前阻燃剂用于玻纤增

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