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平网印花常见故障的排除

1、塞网故障现象:平网印花织物上,出现局部花形颜色变浅,整个版面图案花形色泽降色,图案缺少,花形无色。主要原因和解决办法:(1)底稿片密度不够。由于底稿片目前都用电脑制片,底稿片的图形花纹密度(黑度)越高遮光效果越好。如

紫外线辐射改善棉织物的染色性能

用紫外线辐射改善棉织物的染色性能,通过低压汞灯产生紫外线(185 nm、254 nm)辐射物质,对阳离子有了很高的亲和力。这是由于在辐射紫外线时,纤维素受到了一定程度的氧化,形成了一定数量的醛基、羰基

筒子染色工艺流程

坯纱一松式络筒一(倒角)一装纱一(压纱)一人染(前处理一染色一后处理)一脱水一烘干一(络色筒)。 由于筒子染色避免了摇纱成绞,因此它具有工艺流程短、回丝少、劳动强度低、自动化程度高、质量好等一系列优点,但也有一次性投资大

筒子染色各工序的基本要求

由于筒子染色时筒子纱静止不动,染液凭借主泵的输送,不断在纱线或纤维之间穿透循环,使染料上染。因此,保证染液始终与各处纱线均匀接触并交换,是实现纱线匀染的重要保证。为此,要求: (1)松式络筒:要求外形

高信息网络和高自动化染色

未来是高信息化网络时代,这也会反映到染色加工中来。为了适应高效快速反映,将建立多种通讯方式,从市场需求,原料供应,产品设计,订货交货,技术信息分析到各道生产加工的连接和管理等方面都将建立在信息网络上进行。未来的染色也是高

影响上染过程的主要因素

影响染料上染过程的因素极多,主要包括: 1.染料性质 染料结构及其分子大小、形状决定了染料的溶解性、扩散性及染料与纤维亲和力的高低。 2.助剂性质及浓度 无论是染料中还是染浴中都存在类别众多的助剂,或

天然染料染色的特点及染色影响因素

1.棉织物用天然染料染色的特点 利用天然染料加工纺织品既满足了人们对回归自然的需求,又可以设计出生态纺织品加工工艺。如棉织物采用生物酶精练、天然染料染色的加工工艺: (1)生物酶精练,织物表面光洁,色泽明亮,加工流程缩短

实现快速染色以及保证筒子纱匀染的途径

(1)把开始时染料的迅速吸收阶段的吸收速率调节得十分缓慢,随后控制染料的上染速率,使染液的平衡吸收率稳定、平缓地增加。 这种方法在实际生产中已得到普遍使用。如在直接染料染色中,开始时采用无盐染液。在染

纱线染色方式

纱线(包括长丝)染色已有近千年的历史,长期以来均采用绞纱染色。直到1882年世界上才有了第一个筒子染色专利,以后又出现了经轴染色。一、绞纱染色 将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在…起的绞纱,然后在各种

在制作筛网印版过程中,细线和小网点丢失的原因是什么?如何防止?

(1)主要原因有以下几方面: ①曝光时花型底片与筛网印版贴合不结实; ②花型底片密度偏低; ③曝光时间过长; ④曝光光源照射不均匀; ⑤显影不充分。 (2)可从以下几方面来防止: ①提高晒版机的真空度

在制版过程中.网版晕影产生的原因是什么?如何防止?

(l)网版晕影产生的原因: ①采用直接制版时,如果使用的是白色筛网,则白色筛网在晒版时会对晒版光源有反射、散射作用,使得图案边缘部分的感光材料受光敏感程度不均匀,从而产生晕影; ②晒版时,制版底片与筛网印版贴合不紧,使得

在制版过程中.产生龟纹的原因是什么?如何防止?

(1)产生龟纹的原因:①制版时,加网的网线方向和筛网经纬丝的夹角不正确;②筛网目数和加网线数不匹配;③各色版的加网角度之差不符合要求;④筛网的丝径、制造材料等的原因。(2)防止方法:①正确掌握加网网点

在制版工艺中,筛网印版出现图像发虚、网点损失的原因是什幻如何防止?

(1)产生原因: ①筛网目数选择不当,即日数过高或过低; ②阳图底片质量差; ③晒版时,阳图底片与筛网版接触不实; ④显影、冲洗处理不当或清洗不彻底; ⑤感光胶分辨率低或存在质量问题。 (2)防止方法: ①根据原稿要求和
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