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聚酯耐水洗低温染色分散染料

瑞士Bezema公司生产高性能的分散染料已有7年时间。这类耐水洗、色牢度等级极高的染料尤其适合聚酯染色。随着研发的继续进行,已成功实现低温下中深色染色生产。这使其应用范围更加广泛,尤其是减少了染色对聚酯纤维混纺织物中

常见染色疵病及防范措施1 深斑1.1 产生原因 ⑴还原剂用量过少。染液还原力不足，部分染料尚未完全转变为隐色体钠盐，致使染料颗粒沉积在纱线表面，经氧化后形成深斑。 ⑵每包纱的染料用量过多，干缸还原水量

其工艺流程同分散/活性的一浴法染色大致相同，有以下几点差异：1. 化料：由于分散、还原染料对纤维没有直接性且染料的颗粒较大，因此搅拌时要用冷水并且做到充分搅拌。部分还原染料需加扩散剂以及研磨。2. 焙烘后的冷却：用分散/

(一)仪器、药品和材料烧杯(300mL)、研钵、小轧车、烘箱。氢氧化钠、保险粉、碳酸钠、肥皂、还原艳绿FFB(以上均为工业品)。纯棉半制品1块、聚氯乙烯薄膜(厚度40—60弘m)。 (

100 多年前人们就已知道在纺织物染色中应用硫化染料、靛蓝染料和还原染料, 因为所有这三类染料都不溶于水, 需要用还原剂使这些染料形成可溶和可染色的隐色体。还原染料和靛蓝染料最重要的还原剂至今仍是连二亚硫酸钠(保险粉)

1．普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，通过加入柔软剂或洗涤剂，使衣物洗后更加柔软、舒适。根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。2．石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中

近年来绒类面料风靡市场，为广大商家所看好。在服装方面，由于绒毛类服装受到消费者的喜爱，而真皮等自然原料受资源的限制，货源少、价格高，已难以满足市场的需求。绒毛类产品不仅解决了资源问题，而且随着高新技术的不断发展，仿制品

1.预焙烘法:适宜做衬衫,床上用品,家具布,窗帘,帷幕等.(1)整理液组成:2D树脂,氯化镁,添加剂(2)工艺流程:浸轧树脂整理液-----预烘------拉幅定型-----焙烘------后处理--

纯棉织物免烫的机理是在于纯棉织物经过耐久压烫(防皱)整理后，大大提高了织物的折皱回复能力，即提高了纯棉织物的弹性。为什么经过耐久压烫后会提高织物的弹性呢?这要从形成织物折皱的原因说起。通常把织物在服用过程中产生的折皱可以

含染料的废水构成严重的环境污染问题，因为水中含有很高的毒性，导致地下水和地表水污染。此外，有色废水排放到水体后，影响阳光穿透力，反过来，又降低了光合作用的活性。因此，清除来自纺织染料废水中的高稳定染

活性炭是一种无毒无味,具有发达细孔结构和巨大比表面积的优良吸附剂。20世纪60年代初,欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水。目前,活性炭吸附法已成为城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化的一种有

1．物理絮凝沉淀(气浮)法絮凝沉淀(气浮)法是在印染废水小投加铝、铁盐等絮凝剂，使其水解形成带高电荷的羟基化合物，它们对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料等的混凝效果较好，而对酸性染料

1. 清洁染整无废工艺从无废工艺学的观点来看，工业生产中废料的存在及数量反映了工艺发展的水平，可以说是工艺不完善程度的指示剂。从另一角度看，废料不仅是一种物质，而且来源于原料，应该将其作为工业副产品、工业半成品或工业两

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