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染色的一般过程

染色的一般过程第一阶段：染液中的染料接近纤维表面，即染液本体中的染料分子向纤维表面扩散。染料随流动的染液一起向纤维表面扩散，当染液流速降低到只有1%时的界面到纤维表面的厚度称为动力边界层。显然，染液循环越剧烈，边界层越薄

一、染色的历史染色是一门古老的工艺，从出土文物看，世界上古老的民族，早在史前就知道用天然染料进行染色。我国是利用天然染料最早的国家之一，据考查已有四、五千年的历史，周朝已设有"染官"

转移印花是利用分散性染料的升华性原理，先印在纸上，再经过印布机给予一定的温度，压力和时间，使印花智上的分散性染料升华产生气体，由布纤纬表明吸附染料气体，渗透扩散的染料进入纤纬内部中心，染料被纤纬牢固的吸收，这个过程叫转移

第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的

许佩瑶，王　伟，丁志农，贾丽娟印染废水成分复杂、废水量大、色度高、COD 值高, 人造丝皂化物以及大量新型助剂的广泛应用, 使大量难降解的有机化合物进入废水, 使废水抗氧化、抗生物降解, 增加了废水处理的难度。如何消除印

何芳,侯翠荣,黄海东,胡文容目前关于印染废水的处理以生物法为主，尤以好氧生物处理占绝大多数，其对BOD去除效果明显(一般可达80%左右)，但对COD和色度的去除率不高。为解决这个问题，国内外的专

由于印染企业不同生产工艺要求的水质不同，从节约成本、提高回用的角度，采用分级分质回用的思路，既降低回用成本，又提高回用率，使总回用率大于80%。废水深度处理工艺采用高级催化氧化与膜集成技术。催化氧化技术主要用于去除废水中

不溶性偶氮染料是由打底剂（又称色酚）和显色剂（又称色基）在织物上偶合生成的染料，由于显色剂在调制时需要用冰，故又称冰染料，是棉织物印制浓艳花型的主要染料之一。该类染料具有成本低廉，印制工艺简单，印花

高温无底式蒸化机图3－6高温无底式蒸化机（阿里奥里式）1—饱和蒸汽室2—饱和蒸汽或过热蒸汽室织物在无底蒸箱的悬挂情况见图3－7图3－7织物悬挂示意1—喂布辊2—环状链条3&

还原蒸化机主要由进布装置、蒸化室和出布装置组成。示意图见图3-5图3－5还原蒸化机示意图1—箱体2—主动导辊3—被动导辊

王钢亚麻纤维是一种天然纤维，具有独特的透气、抑菌性能，而大豆纤维是一种新型再生纤维，是从大豆中提取的球状蛋白质通过化学及生物化学的改性采用湿法纺丝制成，它含有羟基、氨基、羧基等人体所需的极性氨基酸，对人体具有一定的保健

李志刚我国是世界羊绒生产的重要基地，作为纺织品的一族，羊绒制品无论在满足国内人民的衣着需求，还是在世界各国消费市场，都发挥了不可替代的作用。然而我们应该看到，世界纺织品在高新技术的推动下，其技术含量已

施达本,邹娟娟自然界的资源是有限的。能源保护已成为全世界共同注目的问题染整行业的节能工作已开展多年．但和国外企业相比能耗差距很大。近二十年来国内筒子纱染色总量增加非常迅猛，目前．筒子纱染色前处理大都是采用高温煮漂工艺，

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