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值得关注的印染前处理技术进展

卢润秋 笔者曾在2004年11月第六届全国前处理学术研讨会论文集上发表过《处理是印染产品质量的基础》的文章,该文章综述了前处理在印染加工中的作用、要求、进程以及发展趋势。前处理是印染产品质量的基础,也是印染产品加工中节能

亚麻/大豆纤维织物染整工艺的探讨

王 钢亚麻纤维是一种天然纤维,具有独特的透气、抑菌性能,而大豆纤维是一种新型再生纤维,是从大豆中提取的球状蛋白质通过化学及生物化学的改性采用湿法纺丝制成,它含有羟基、氨基、羧基等人体所需的极性氨基酸,

羊绒制品染整工艺发展新思路

李志刚我国是世界羊绒生产的重要基地,作为纺织品的一族,羊绒制品无论在满足国内人民的衣着需求,还是在世界各国消费市场,都发挥了不可替代的作用。然而我们应该看到,世界纺织品在高新技术的推动下,其技术含量已不可同日而语,全球纺

筒子纱冷堆前处理的研究

施达本,邹娟娟自然界的资源是有限的。能源保护已成为全世界共同注目的问题 染整行业的节能工作已开展多年.但和国外企业相比能耗差距很大。近二十年来国内筒子纱染色总量增加非常迅猛,目前.筒子纱染色前处理大都

洗水工艺的发展

牛仔成衣能够发展100多年历久不衰,原因不在其款式设计和生产工艺处理上的变化,而是在千变万化、求新求异的后整理工艺上。往往同一批订单生产的牛仔服,不同的洗水方法就会产生不同的外观效果,在不同的时期投入市场的反应也会有所不

酵石磨生产

酵石磨(バイオストン) 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成,它能使纤维素表面水解,部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面,纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时,除掉附于纤维表面

生物洗生产

生物洗(バイオ)棉制产品的生物洗水,通常使用生物抛光酶0.5%~2.0%(对衣物重量),温度45~55℃,时间30~60min,渗透剂0.5g/L(为降低成本可不放),pH值4.5~5.5 (每升用98%HAc0.5mL

普洗生产

普洗(O/W)普洗---普通洗水,通常水温在40℃-50℃左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂,比如防染剂等,洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等

活性染料浸染工艺条件制定实验

【实验目的】通过本次实验要求掌握K型或KN型活性染料的工艺配方及染色条件,以及染色温度、电介质及碱剂对染料上染及固色的影响,使学生具有正确、合理地制定工艺参数的技能。本次实验采用浸染一浴二步法对纯棉织物进行染色。【实验原

棉布的染色加工过程

棉布的印染加工过程(染色)通常客户所需要的纺织面料无非是染色或印花成品。我们先来说说染色。全棉织物的染色我们可以用以下两个方法来分类:一、按使用染料的不同1、活性染色reactivedye(这是目前使

牛仔染色、套色生产

染色(染め)染色方法很多根据不同的面料,染料和客户要求有不同的染法比如化学染,硫化染等就不一一介绍了。套色(オーバタ)通常牛仔产品在最后都要做拖色或套色来达到一定的怀旧效果,用直接染料配合一定的助剂在产品的表面染上一层颜

生物酶短流程前处理工艺比较

曹争艳,房宽峻,郝龙云,蔡玉青传统的棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序,具有工艺流程长、能耗大、去杂效果差、耗水多、废水污染严重等缺点。纯棉织物生物酶短流程前处理利用混合酶对织物上淀粉、果

生物精练酶对棉纱线前处理工艺的探讨

胡敏亚,朱斌我们知道棉纤维中含有6%~10%的杂质,如蜡状物质、灰分、含氮物质、有机酸、果胶质、多糖类等。棉前处理的目的是去除棉纤维中的杂质,使棉获得良好的润湿性,便于后道的漂白与染色。传统的棉及其混纺纱线通常采用NaO
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