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纯棉织物前处理加工流程、目的及工艺

纯棉织物前处理加工流程、目的及工艺1、烧毛：（气体烧毛机应用最广）原理：原布以来幅状迅速通过火焰或赤热的金属表面，利用绒毛和布身的温度不同的原理，把表面绒毛去掉，而织物本身却未受到损伤。目的：使织物表面光泽、改善织物

尼龙染色前处理工艺正常尼龙含氨纶布，是需要定前洗水的，因为氨纶含量高，所含硅润滑油相对量高（氨纶含硅油量一般可达8%以上），如果在胚定前不去除硅油，那么高温胚定时，硅油会发生交联，会吸附在锦纶丝上，

松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时所产生的扭力和内应力消除，并对加捻织物产生解捻作用而形成绉效应，提高手感及织物的丰满度。要释放所形成的扭力和内应力，则松弛加工时的条件必须超过扭力和内应力形成的条件。充分松弛收缩是涤纶仿真

涤纶织物预定形预定形主要目的是消除前处理过程中产生的折皱及松弛退捻处理中形成的一些月牙边，稳定后续加工中的伸缩变化，改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度，减少结晶缺陷，增加结晶度，使后续的碱减量

涤纶碱减量加工设备及工艺① 间歇式碱减量加工(A) 精练槽。精练槽为长方形练桶，生产时一般以五只练桶为组。精练槽减量加的优点是投资低，产量高，成本低，张力小，减量率易控制，强力损伤小，适宜于小批量多品种生产。但缺点是劳动

涤纶织物增白涤纶织物增白加工，传统的采用DT增白剂。DT增白剂是一只具有苯并噁唑结构的杂环乙烯(撑)类增白剂，但其性能不太理想，而20世纪80年代后期推出的双(苯乙烯基)苯衍生物型荧光增白剂如PSC

过氧化氢是优良的氧化漂白剂。纯浓的过氧化氢是无色液体，能以任何比例溶于水中，商品一般有3％、30％、35％几种浓度的溶液。过氧化氢为弱酸。碱性或强酸性条件下，过氧化氢溶液的稳定性很差。商品中加有酸，使其呈弱酸性。

在用活性染料对棉(棉纱、原棉等)进行染色时，由于是用水溶性染料对亲水性纤维进行染色，因此染色加工本身无需使用界面活性剂类助剂。然而，布匹染色时，一般在染浴中布匹不易展开，呈绳状。视染色装置不同，有时

染色用水中所含的金属离子等会引起染料的凝集、溶解度降低、斑点等不匀染或染色深度不佳等问题。导致金属离子产生的原因除了染色用水之外，还可能是所用芒硝或食盐中所含的杂质。因此，即使使用软水染色，也有可能产生金属离子问题。在

果胶质主要存在于棉纤维的初生胞壁中，约占纤维质量的0．9％-1．2％，”，是主要的天然杂质之一．果胶蒸主要由聚一D一半乳糖醛酸为主链组成，是一种混原链构成的高分子物质，其中部分甲基化，并

针织烂花工艺探讨(二)2．3工艺流程织物定形一印花一烘干一焙烘一洗涤一柔软整理。焙烘工艺：150℃×1～1．5 min或130℃×3 min 洗涤工艺：40～60℃ 加纯碱1 g／L起中和作用

针织烂花工艺探讨(一)梁海波(江苏AB集团有限责任公司，江苏昆山21 5347)摘要：阐述了烂花织物的生产原理。根据原理，结合本公司的实际生产情况，提出一种在针织面料上的烂花工艺。探讨分析了生产中的常

泡绉印花工艺彭志忠(传化富联精细化工实业有限公司，广东佛山528000)摘要：织物泡绉印花浆中含有可使纤维膨化或收缩的化学药剂，令织物印花处形成凹凸泡状或绉纹状。介绍了纯棉、合成纤维、涤棉混纺织物的泡绉印花工艺，并对其工

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