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筛网网版图案边缘清晰度差的原因是什么?如何防止?

(1)产生原因： ①晒版时阳图底片与筛网印版接触不实； ②晒版光源与网版距离较大； ③筛网目数较低； ④感光胶涂布不均匀，干燥不充分； ⑤显影时间太短，冲洗不充分。 (2)防止方法： ①晒版时，增大抽真空气压值，增加阳图

为了适应市场的多元化印花方法之需，许多企业想做活性、酸性、硫化、分散、靛蓝等染料染地色织物的涂料拔染印花，但是往往因无汽蒸条件，只能作罢。经典的拔染印花工艺，是大家所熟知的汽蒸法，地色染料在湿态条件下

分散染料和活性染料同浆印花使用小苏打作活性染料固色的碱剂，先焙烘使分散染料上染涤纶，再经汽蒸使活性染料上染棉，此法较为简便，但由于碱剂存在，pH值升高，易使分散染料色光萎暗，同时高温碱性也会使棉纤维容易泛黄。印浆色浆：　

用清洁的生产工艺生产高品质、个性化、低污染甚至无污染的纺织品是未来全球印染业发展的宗旨，而节能、节水和高自动化程度的印染设备是实现这个宗旨的必要条件，国产连续式印染设备的发展空间正在于此。节能减排

纺织印染行业一直是工业用水和排水的大产，在我国水资源曰益短缺的今天，用水的紧张状况和水污染问题已经严重制约了纺织印染行业的持续发展。大多数缺水地区印染行业已萎缩怠尽，即使是水源丰沛的江、浙及沿海地区，也面临着虽不缺水，但

1．印染废水的组成和分类印染废水是纤维织物染色、印花过程中所产生的废水。但实际印染厂一般均有整理工艺，而且整理工艺所产生污染贡献常大于印染部分。例如：退浆废水、丝光废水、碱减量废水以及“海

据资料统计，“十五”期间江、浙、广三省印染生产量占全国的76％，纺织印染业集群区域占该地区全部工业的50％以上。这些地区尽管发展速度较快，但量的扩张远远高于质的提高，产品大都以中、低档为主，产品整

随着能源水源紧张、环境污染严重、资源利用率低，十一五期间，发改委将按照国务院发布的《促进产业结构调整暂行规定》，继续依法关闭一批污染严重的小造纸、小化工、小印染企业；继续淘汰一批能耗高、污染重的落后生

过氧化氢在漂白过程中，除了对色素有破坏作用外，对纤维素也会有损伤。在有催化剂存在的条件下，H202被分解产生02，使双氧水失去漂白作用，增加了双氧水的消耗。从上述机理分析可知，02并不起漂白作用，但它会渗透到纱线内部，在

一般认为麻及其混纺纱线的前处理采用重点轻漂，由于麻纤维壁较厚，因而“煮透”就比较困难，对煮练的温度、化学品、时间都有一定要求。 1。常压煮练温度90—95℃：碱

棉纤维的精练主要有化学法及牛化法两种，溶剂精练很少采用。 1．化学法主要以碱剂(NaOH、Na2C03、Na2Si03)对棉纤维进行高温、长时间湿热处理。使果胶酯键水解为羧基钠盐或分子断裂，从而提高其在水中的溶解度，以

次氯酸钠对业麻的漂白作用‘士棉类似，叮以漂白色素，氯化木质素，使纤维达到一定的白度，与漂棉不同的是对亚麻的氯漂还可以去除麻纤维巾的木质素、半纤维素等杂质，也可以漂门麻皮。据研究，pH=7

一、水洗活性染料染色后要充分水洗，去除染色纺织品上的未固着染色，化学品和其它杂质，才能获得良好的色牢度和稳定的颜色。未固着染料主要是水解染料，某些时候还可能有未反应的活性染料。因此水洗是一项非常重要的后加工。纺织品上未固

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