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纱线还原染料染色方法

无论是织物还是纱线，使用还原染料染色都有隐色体染色和悬浮体染色两种方式。不论何种方式，染色过程都要历经染料被还原成隐色体一隐色体上染纤维一隐色体被氧化成染料一皂洗发色并洗去浮色四步。由于隐色体初染率高，移染性差，染物匀

从同步染色的内容可知，传统或简易式染色机是无法适应同步控制技术的。染色机应具有下列功能才能适应同步染色控制。 1．流量显示如上所述，不同纱线、不同情况染色有不同的最适流量，不同工序又有不同具体流量(

仪仪使用上述最适流量并非就是同步染色控制，从对染色全过程深入研究发现，纱线的煮、漂、染、洗、皂煮各川声所需的流量因作用原理不同而各不相同。因而在设计染色工艺时，应针对不同工序同步控制其具体流量(或称为工序流量)。以下以纯

一、水洗活性染料染色后要充分水洗，去除染色纺织品上的未固着染色，化学品和其它杂质，才能获得良好的色牢度和稳定的颜色。未固着染料主要是水解染料，某些时候还可能有未反应的活性染料。因此水洗是一项非常重要的

活性染料染色是在水中进行的，水作为染色介质虽然具有许多优点，例如溶解染料、溶胀纤维、溶解碱剂和电解质等添加剂，因此水是最廉价的染色介质。但是水分子是一类较强亲核性物质，会使活性染料水解，降低固色率和色牢度，而且活性染料染

活性染料可以直接与纤维形成共价键结合，理论上不需要再使用交联剂，但由于活性染料在染色过程中同时会发生水解，最终固色率不是很高，利用率一般仅为50 ％～ 80 ％。因此为了提高利用率和色牢度，活性染料

造成纱线筒染不重现的主观原闪大致右：络筒质量、的处理工艺、染料选用、染色工艺、操作因素、管理闽素等。 1. 络筒重量对重现性的影响 (1)筒子重量：浸染法染色时，表观色汗的深浅很大程度上取决于染料与被染物的重量比。一般筒

属于这类的原因有纱线、染化料。设备及器材。对样光源、水质波动等。 1.纱线质量的不重现性 (1)纤维的差异：同种纤维在其制造或生产过程中(天然纤维)的某种差异会使纤维产生品质卜的不问，闪而导致其染色性

任何电解质的加入都会对染色过程产生影响。电解质在水中电离成正、负离子，它们会改变染料一助剂之间的平衡及胶束的生成，会降低助剂的浊点，会使水溶性染料周围的水化层逐渐消失，会改变唐能膜平衡，还可以改变纤维的带电荷状态。无机盐

一般不重现(缸差)是指间歇式染色时，相同的被染物(纱线)用相同的染化料、处方、工艺，但不同批次被染物之间有色差(可能是色光不一，也可能是深浅不一，或两者兼有)的现象。 1．缸差出现的场合 (1)小样之

于湖生紫外线对人体的危害愈来愈引起人们的重视。但普通纺织品的紫外线遮盖率一般较低。近年来人们利用有机紫外线吸收剂和无机紫外线反射剂来加工生产防紫外线纺织品。其中纳米抗紫外整理剂处理的织物抗紫外效果良好，但其对织物的服用性

朱锡林华载文一、前言防水透湿涂层织物，国外又称“防水和可呼吸织物”(Waterproofandbreathablefabrics)。这种织物既能防雨防风，又能将人体产生的汗液蒸

过氧化氢在漂白过程中，除了对色素有破坏作用外，对纤维素也会有损伤。在有催化剂存在的条件下，H202被分解产生02，使双氧水失去漂白作用，增加了双氧水的消耗。从上述机理分析可知，02并不起漂白作用，但它会渗透到纱线内部，在

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