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造成衣服染色不匀的原因

服装染色的任务除了要获得客户所需要的颜色及良好的染色牢度外，还必须有良好的匀染效果。所谓匀染即染料在服装各部分都要均匀分布。这种均匀分布包括被染物表面各部分的均匀及在纤维内染料的均匀分布。造成染色不匀的原因很多，但主要

在染整加工过程中，应用等离子体技术在织物表面进行处理，可以改善纤维的染色性和显色性，这一点对于超细纤维和羊绒的染色尤为重要。利用等离子体技术，还可以对纤维进行减量或增量处理，使功能纤维的表面活化或涂层

活性染料受光照褪色现象是一种非常复杂的光氧化反应，分析光褪色机理，可以在染料结构设计时对光氧化反应制造一些障碍，如染料分子含有多个磺酸基和吡唑啉酮的黄色染料，酞菁甲咕和双偶氮三鳌合环的蓝色染料，以及含金属络合的红色染料可

目前蜘蛛丝的数量很少，有关它的染色未见报道。但可以预料，它的染色性能将和蚕丝，特别是柞蚕丝相似。通过转基因技术制备的蜘蛛丝蛋白质纤维，由于它的组成和结构不同于常见的蛋白质纤维，其染色性能也将不同。除

大豆蛋白质纤维的分子结构中有多种吸色性能好的极性基团，可显色出介于蛋白质纤维与化学纤维之间的染色性能，适用染色的染料范围较广泛。尤其是采用活性染料染色，产品颜色鲜艳而有光泽，同时其耐日晒牢度、耐汗渍牢度也非常好，与蚕丝产

纺织印染业所用的棉花，因来自不同产地而品质各异，很大部分棉花均受到不同程度的污染，含有大量的催化物质。印染业不可能将所有的棉花分级逐一进行前处理，因此，用单一简便工艺，尽可能使用一个配方以获得经济、

1.检查工作单上是丝光还是洗水，如果有丝光、有洗水、一般先做洗水。 2.丝光前把领分好，分领时必须按照先由深色做至浅色、再由阔至窄的原则分领。 3.一缸领有不同规格必须留住任意一个规格的一条胚条即可，但要每个规格都要量度

除了织造条件外，浆纱可织性主要受原纱质量和浆纱工序影响。为了降低经纱织造断头率、提高织造效率、生产高质量的产品．经纱需通过上浆实现增强、耐磨、保伸和毛羽伏贴。在大多数情况下，人们期望上浆后强力增大一

针织物印花前，需对针织物坯布进行煮练、漂白等前处理加工，以改善其服用性能、外观质量，并为后道印花加工做好准备。良好的前处理是针织物筛网印花的基础。由于坯布的组织结构、加工质量要求及使用加工设备的不同，可以有不同的前处理

1．增白预处理：仿羊绒衫增白前先用1克／升的重垢净洗涤剂，浴比l：40；50℃处理15分钟后清洗待增白。2、增白处方(对毛衫重) 腈纶荧光增白剂DCB 1％尿素 2％醋酸 2．5％—3

在介绍棉织物返新剂之前。先讲一讲棉织物煮练漂白的作用。棉织物煮练是用化学方法去除棉织物上的杂质、污渍、油垢，精练提纯棉纤维素的过程。使棉织物的吸湿性及白度均有所提高。棉织物大都采用烧碱煮练，其工艺流程如下：碱缩

所谓的黄麻的羊毛化，就是在室温松弛的状态下，用15％-18％烧碱对黄麻绞纱处理30-60min。黄麻纤维经高浓度的碱处理，其物理结构发生较大变化，侧向溶胀和纵向收缩同时发生，结果，纤维的手感变得柔软，

热转移印花是一种无液相介质的干法印花工艺，具有花型逼真、花纹精细、层次清晰等优点。目前，热转移印花已较广泛地应用于合成纤维产品，在天然纤维上还没有实现工业化生产。本课题组研制出一种架桥剂，棉织物用这种架桥剂处理后，可用分

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