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水性涂层剂整理产品的性能

唐志翔译l 前言纺织品涂层加工由来己久，属于很古老的技术。由于其操作简便，成本较低，但可以生产多种多样外观、性能和功能的涂层产品，非常受人欢迎，一直沿用至今；而且又能适应现代人们在衣着、家俱和工业织物等方面的现代化，时

纤维素纤维是一类重要的纺织原料，分为天然纤维素纤维和再生纤维素纤维。天然纤维素纤维以棉为主，还有苎麻、亚麻、黄麻和竹纤维等。再生纤维素纤维有粘胶纤维，Lyocel（Tencel）纤维和莫代尔（Moda

自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。美国商业通讯公司(BCC)预计阻燃剂年增长率为5.2%，2

非离子表面活性剂确实存在浊点问题，而且浊点是非离子表面活性剂的一项重要数据。由于有些工厂处理的织物不同，处理温度较低，所以没有出现问题，而有些工厂如处理纯棉织物需要在较高温度下处理，其温度已超过该净洗

目前市售的固色剂多数用于直接、活性、酸性等染料染织物的固色，以提高皂洗、摩擦等牢度，用于分散染料染涤纶织物的固色剂尚未见报导。分散染料的升华牢度是由染料结构不同而决定其升华牢度的不同。一般单偶氮结构的分散染料其升华牢度较

自从甲醛被报导对人体皮肤有刺激作用以及能导致过敏性皮炎等影响人体健康以来，各国政府都限制或制订甲醛在织物上的含量，如日本和德国生态纺织品标准均规定为：儿童服装甲醛不超过20mg／kg，靠近皮肤的服装为

东华大学黄茂福提要：本文提出了活性染料染棉湿摩牢度低于干摩字度的原因，主要是湿摩时因摩擦力大将织物的染色茸毛纠缠成粒而转移到试验布上的新机理，试验了影响湿摩牢度的因素，证明上述机哩是符合客观实际的，最后介绍了湿摩牢

摘要：固色剂是直接染料、活性染料染纤维素纤维时不可缺少的染色后处理剂。目前已有很多固色剂被开发上市。最近几年，市场对纺织品的高品质化及环境保护问题提出了更高的要求。　在各种染色牢度中，提高耐氯牢

印度科研人员用苯甲醇溶剂处理脱胶真丝绸，然后分别用三种活性染料和两种酸性染料进行染色。试验中真丝绸分别用浓度为4gpl、8gpl、lOgpl和l2gpl的苯甲醇溶剂在40℃和60℃处理30～240min，浴比为3O：l。

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因有： ①染色前坯布前处理不匀或前后毛效、白度不高，坯布前后含碱量不匀。 ②烘干时热风温度前后不匀。 ③不同染料染色时对棉纤维的直接性大小不同，导致部分染料初

活性翠蓝K—GL色泽鲜艳，匀染性好，湿处理牢度优良，在针织、色织染纱行业中广泛应用。但此类染料上染率低，不适宜染深色，且容易产生“风印”疵病。活性翠蓝K—GL、交联剂染纱是

产生严重沾色，说明其皂洗、摩擦牢度很差。分散染料染纯涤纶造成沾色有两种情况：一是染料的升华牢度差，在热处理时染料升华而造成沾色。二是由于染料本身结构、染料用量过高或染色工艺条件不当，造成染色牢度下降。

涤／锦交织物染色，一般可用分散染料染涤纶，中性染料染锦纶。但分散染料染色时，锦纶同样能上色，要保证锦纶不产生沾染只有采用特殊方法，即先染锦后染涤的同浴二步法染色，然后采用氯化亚锡进行剥色处理，才能使沾染在锦纶纤维上的分散

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