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毛／涤织物烧毛时，呢面上出现不规则经向直条或斜条状毛痕．如何克服

毛织物烧毛时产生条痕则是在呢面上呈现局部性经向不规则条子。若为烧毛经档，则在呢面上显现有规则的通匹性忽明忽暗、色泽较深的条痕。分析其原因，可能是： ①火口局部被毛灰堵塞或煤气不足，特别是合纤织物，由于附着在呢面上的纱头未

还原黑BB染色后，虽经空气氧化，但仍保持暗绿色，主要原因是空气对它的氧化作用微弱，不足以使染料结构中的氨基转化成为硝基，因此染色后须用强氧化剂处理，才能使其变成乌黑的色泽。漂液(次氯酸钠)是一种强氧化

用不溶性偶氮染料染纱线前，应对纱线进行煮练、漂白、丝光等前处理，防止由于前道纱坯质量不良而造成染色疵病。如前处理后染色前采用肥皂处理，应用温水充分清洗，使纱线上不留钙皂渍。染色前应对色酚、色基进行合理选择。除考虑色泽、色

各种染料具有不同的上染速率和扩散性能。还原染料的上染速率和扩散性能差异更为突出。凡上染速率较低的染料(如还原棕BR)就容易匀染；上染速率高的染料(如还原青莲RR)就不易匀染。如果染料的扩散性能好，即使

纱线用硫化黑染色后，将染色物浸在清水或碱水中，逐步降温并降低纱线上硫化碱的浓度，从而达到延缓氧化的目的。否则纱线经硫化黑染料染色后，只能带碱氧化，由于纱线上带有大量硫化碱，在氧化过程中，因带碱量的不同极易产生&ldquo

为了防止绒毛类织物的绒毛倒伏和提高染料的升华效率，国外很多工厂竞相制造负压转移印花机(即所谓真空转移印花机)。但是除了在运行上尚不理想外，由于基本上无压，空间又大，染料气体呈自由状态，结果使花纹粗大模

在分散／活性染料同浆印花时，活性染料对涤纶沾染吗活性染料对涤纶也有沾染现象，但比分散染料沾染棉纤维的程度要轻得多，而且色泽没有变化。但是仍应慎重选择染料品种，如挑选染料扩散速率高和染料母体亲和力低的品种，这样既有利于染

如何改善分散/活性染料同浆印花中分散染料对棉的沾染用分散/活性染料对涤棉混纺织物印花是常用的方法。因为这种方法获得的印制效果是色泽鲜艳、色谱齐全，可用于中深色和大块面积的品种。而且印花后的织物手感较

涤棉混纺织物由于存在两种不同的纤维，所以其印花比单一纤维的织物印花复杂。可选用一种染料或两种染料组合进行印花，如表1所示表1 涤棉混纺织物的印花染料介绍所用染料

中华人民共和国纺织工业部1988-02-04批准 1988-07-01实施中华人民共和国国家标准UDC 677.024:061.4 GB 8686-8本标准等效采用国际标准ISO 3572-1976&

(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布 1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01～C05--1982

(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布 1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01

1. 范围1-1 本方法规定抓样法或修正抓样法测试纺织品的断裂强度力及伸长率。也可在样品湿态下进行测试。1-1-1 抓样法可用来测试机织物、毛纺织或缩绒织物，而修正抓样法主要用来测试机织物。1-2 对于玻璃纤维织物、针织

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