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用不溶性偶氮染料染纱线时，如何合理掌握工艺条件，确保染色质量和染色牢度

用不溶性偶氮染料染纱线前，应对纱线进行煮练、漂白、丝光等前处理，防止由于前道纱坯质量不良而造成染色疵病。如前处理后染色前采用肥皂处理，应用温水充分清洗，使纱线上不留钙皂渍。染色前应对色酚、色基进行合理选择。除考虑色泽、色

各种染料具有不同的上染速率和扩散性能。还原染料的上染速率和扩散性能差异更为突出。凡上染速率较低的染料(如还原棕BR)就容易匀染；上染速率高的染料(如还原青莲RR)就不易匀染。如果染料的扩散性能好，即使

纱线用硫化黑染色后，将染色物浸在清水或碱水中，逐步降温并降低纱线上硫化碱的浓度，从而达到延缓氧化的目的。否则纱线经硫化黑染料染色后，只能带碱氧化，由于纱线上带有大量硫化碱，在氧化过程中，因带碱量的不同极易产生&ldquo

目前染整行业中，不少企业仍在沿用耗能大的传统工艺，其工艺流程长，能耗大。改造传统工艺，推广采用先进的节能新工艺、新技术、新设备是实现节能降耗最有效的方法。根据各地经验及国内外有关文献资料介绍，有关专家

印染企业的高耗能、高污染，不单只是工厂成本环境问题，也是社会问题，它关系到可持续发展和关系到子孙后代生活生存环境的大问题。作为有责任心的企业，都将之作为立业之本，我们集美也不例外。为此我们企业的主体管理思路是，宣传节约意

我国纺织工业用水为各行业第六位，纺织行业中印染用水占80%，化纤、纺织等用水占20%。而印染厂回用率仅7%(主要还是冷却水回用等)，整个纺织行业回用率不足10%。为了进一步提高水资源的利用效率，鲁泰纺

O 前言近年来，随着环境污染对全球气候的影响和人类对于自身生存条件的关注，维护自然生态环境的和谐、避免环境污染、降低能源消耗、减少资源浪费等环保问题成为国家和消费群体日益关注的焦点。随着中国加入WTO组织，新的环境保护法

中华人民共和国纺织工业部1988-02-04批准 1988-07-01实施中华人民共和国国家标准UDC 677.024:061.4 GB 8686-8本标准等效采用国际标准ISO 3572-1976&

(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布 1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01～C05--1982

(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布 1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01

1. 范围1-1 本方法规定抓样法或修正抓样法测试纺织品的断裂强度力及伸长率。也可在样品湿态下进行测试。1-1-1 抓样法可用来测试机织物、毛纺织或缩绒织物，而修正抓样法主要用来测试机织物。1-2 对于玻璃纤维织物、针织

1.主要内容与适用范围本标准包含了机织物与针织物纬斜与弓斜的测试方法。同时此标准也同样适用于一些印花几何图形设计的机织物与针织物纬斜与弓斜的测定。本标准适用于机织物和针织物及其制品。2．原理2.1

涤纶织物挺括、悬垂性好、不易皱、不缩水，广受消费者喜爱．但涤纶大分子无亲水基团，分子堆砌紧密．易产生静电积聚而带来很大危害。因此，涤纶织物的抗静电整理引起了人们的高度重视．通常用表面活性剂整理纤维或织物，以提高其吸湿性，

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