纺织学院技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺织学院技术列表

更多>>

还原染料悬浮体染色时．染料颗粒直径与还原汽蒸的时间有什么关系

染料颗粒的大小与染料的还原速率有非常密切的关系，因为用悬浮体连续轧一蒸染色时，在汽蒸中还原时间短暂。一般汽蒸设备的还原时间只有1min左右，LM 433型还原蒸化机也只有3—11min，所以染料还原和上色必须

聚丙烯酸酯(PA)类涂层剂是涂层织物的主要用剂。它有下列优点： (1)耐日光和气候牢度好，不易泛黄。 (2)透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品。 (3)耐洗性好(包括干洗)。 (4)黏着力强。

R氨酯(PU)类涂层剂是今后发展的主要涂层剂种类。它的优点是： (1)涂层柔软并有弹性。 (2)涂层强度好，可用于很薄的涂层。 (3)涂层多孔性，具有透湿和通气性能。 (4)耐磨、耐温和耐干洗。其缺点是： (1)目前生

二氯均三嗪型的活性染料由于化学性活泼，很容易水解，色浆的稳定性差，印花后成品在贮存期间吸收空气中的Co2和水分，形成弱酸性。使其与纤维间的结合键断裂，造成“风印”褪色。所以不宜

涂料防印活性染料地色的工艺简单方便，花色鲜艳，而且质量有保证，是一种很有实用价值的生产工艺。应用原理是在涂料浆中加入不挥发性的有机酸(如柠檬酸、酒石酸等)和无机酸铵盐(如硫酸铵)就能阻止活性染料的固着。工艺流程：白

化学防印的基本原理就是利用两种染料化学性质的矛盾。活性染料和不溶性偶氮染料对柠檬酸的反应截然不同，前者受到抑制难以固着，后者则对偶氮基本无影响。这种工艺的流程：白布一色酚打底一印花一烘干一汽蒸(1

活性染料有多种活性基团，其化学行为有差异。所谓活性染料防活性染料印花，就是利用这种差异进行的一种很有潜力的印花工艺。目前利用的差异主要是乙烯砜型染料、一氯均三嗪型染料对亚硫粉的反应特性。乙烯砜型活性染料能与亚硫酸钠(包

圆网印花机花网主要以两个原则排列：一是按得浆顺序由少到多；二是以色泽由浅到深。圆网印花的主要特点是色泽鲜艳，适宜大色块花型，是滚筒印花所不及的。但圆网印花花样中为突出色泽层次，几乎少不了用黑色勾边的花

(])产生原因： ①筛网目数选择不当，即日数过高或过低； ②阳图底片质量差； ③晒版时，阳图底片与筛网版接触不实； ④显影、冲洗处理不当或清洗不彻底； ⑤感光胶分辨率低或存在质量问题。 (2)防止方法： ①根据原稿要求和

(1)产生原因： ①晒版时阳图底片与筛网印版接触不实； ②晒版光源与网版距离较大； ③筛网目数较低； ④感光胶涂布不均匀，干燥不充分；⑤显影时间太短，冲洗不充分。(2)防止方法： ①晒版时，增大抽真空

工艺流程：锦纶或涤纶圆筒一定形一酸化一敏化一水洗一活化一水洗一化学沉镍一水洗一电镀镍一水洗一脱网用2．22 tex(20旦)的涤纶单丝织成网子L直径为O．50 nm的圆筒作为基材，套在镀铬的钢辊上，两端用环氧树脂固定

涤纶超细仿麂皮的染色要比普通涤纶织物的难度大得多。因超细纤维本身的特大表面积使其在染色速度、匀染性、重演性和色牢度等方面都具有显著的特点。超细纤维纤度细，表面积大，吸附染料快、扩散慢，所以匀染性较差

阳离子染料染腈纶筒子纱的生产流程为：松纱一去油一染色一清洗一过软或上静电剂一脱水一一倒筒腈纶纯纺产品一般多用浸染的方式进行染色。染色时先将染料用40％稀醋酸调成均匀浆状，再加热水溶解。另在温水中加入适量醋酸钠和稀醋酸

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641