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分散染料的染色工艺

1．操作方法将纱放人已盛有热水的染缸中，升温至75~C，循环方向以“内一外”的方向进行，循环达到高速时(通常为60L／kg。rain)，加入少量消泡剂，当温度达到75℃时，液流方向改变为从&ld

1．染色升温速度．高温高压染色时，随染色温度不断升高，染料的扩散速率随之加快，一般于80~C以后，用升高温度的办法，使染料的上染速率加快。通常在实际生产中，温度由80一85℃人缸到100℃以每分

1. 准备 (1)检查：检查纤维批号(型号)数量、有五脏污或疵点。 (2)防缩：在特殊条件下进行热定形。涤纶及其混纺纱线，在松弛状态下，于沸水中的收缩率为7％左右，而在高温时，其缩率一般在10%一15%之间，温度越高，缩

丝光纱所织织物手感非常柔软丰满、布面光洁、光泽好，具有丝绸感，是纯棉产品中的高档面料。在进行丝光棉纱染色加工时，丝光是否均匀是染色加工的重要因素，对丝光不匀的纱线进行染色时，只在染色工艺上进行改善是

20世纪50年代，西方开始出现溶剂煮练。当时用三氯乙烯作为棉布煮练剂，由于三氯乙烯只能去除脂蜡，并不能去除其他纤维素共生物，渗透性无保证，更不能去除棉籽壳，所以煮练后还需进行碱处理。因此在棉布上的使用价值很小。而对于涤／

棉布煮练的目的有两个：一是使原布有良好的渗透性，便于后期加工和提供成品的穿着舒适性；二是去除织物上的棉籽壳，净化织物表面（1）对煮练的传统认识是只有去除纤维素共生物（尤其是棉蜡）才能获得良好的渗透性

(1)L形箱。如图4—7所示。 L形箱结构简单，操作方便。堆积布层较薄，织物不受重压，所以褶皱痕迹较轻，而且张力和摩擦都小。因为效果较好，故广为工厂采用。由于J型箱中堆积布层较厚，织物受压加重，容易产生横向

用于印花的金粉不是真正的金粉，一般为铜60％一80％和锌18％一40％的合金颗粒经研磨而成。从工艺要求来说，颗粒越小越．好，这样制浆性好，不致堵塞网子L。但颗粒过小，金属光泽会减弱。因此一般控制颗粒在

酞菁染料色泽鲜艳，而且耐曰晒、耐气候、耐水洗和耐摩擦牢度都极优良，是现用染料中最突出的品种，其缺点是色谱不全，只有蓝、绿两种色泽。酞菁(phthalo cyanine，简写为PC)分子是由4个1，3一二亚氨基异氮茚(

树脂整理用的柔软剂，一般具有活性基团，能与棉纤维的羟基结合。目前常用品种为柔软剂VS，是由异腈酸十八烷醇酯与乙烯亚胺反应而成。它能溶于冷水呈阳离子性。它的乙烯亚胺基团极易与纤维素羟基结合成醚键。由于分

米吐尔(Met01)是对甲氨基酚(HOC6H4NHCH3)，它是一种抗氧化剂。用于印染工艺中防止染料或涂料受氧化破坏。如铜锌合金的“金粉”印花时，在印花浆中加入米吐尔，可以防止花纹发暗。

异丙醇的结构式为(CH3)2CHOH，为正丙醇CH3CH2CH2OH的同分异构体。异丙醇是转移印花用花纸的凹印色墨的重要组成部分。它和乙基纤维素及分散染料能制成醇性色墨，符合凹印印制要求。色墨组成为

纤维素酶与一般酶不同，它不是单一酶而是复合酶。从降解纤维素作用来说，它主要存在三种组分，各具有特定的降解功能。 (1)C1酶。它是一种外切酶，作用于无取代基的还原端。 (2)Cx酶。它是一种内切酶，随时作用于任何位置。

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