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计算机识别系统在织物疵点检测中的应用

随着计算机的普及，国内外织物疵点识别方法与自动检测系统已成功推向市场，其中计算机图像处理与识别技术应用于纺织行业，已有许多年了。其在纺织品检验中的应用主要有织物疵点检验，纱线匀度、洁净、清洁度检验，混纺纱中各种纤维的识别

电化铝转印有间接转印和直接转印之分，两者各有特点。前者印刷简单，转印速度快、成品率高，可异地生产异地加工，但只能以单色形式出现，如（图二），也不能与其它印花工艺结合生产。直接转印速度相对要慢，这是直

经典的拔染印花工艺，是汽蒸法，地色染料在湿态条件下被破坏、分解，着色的染料或颜料(涂料色浆)固着在织物上，以此来达到印花的目的。而免汽蒸拔染印花法则不然，免除了汽蒸工艺条件，它是依靠具有良好的保湿、膨润、渗透等特殊效果的

黄原糊又称黄原胶是一种微生物发酵产生的多糖胶，其结构中含D一葡萄糖、D一甘露糖、D一葡萄糖酸等，为双螺旋形结构的长链大分子，含多个羟基、羧基、酯基，具有很强的吸水性、保水性，有一定的络合能力及吸附能力

分散---活性染料同浆印花中存在着两种染料的影响(pH值要求不同)，以及两种纤维上的沾色问题。为解决和克服这些问题，合理选用染料尤为重要，在市售染料中有一种狄斯潘索(Dispersol)／普施安(Procion)PC染料

常规牛仔布拔染印花是用雕白粉作拔白剂、咬白剂w作助拔剂，拔染印花后再经蒸化、碱洗、水洗等工序，其拔白白度略黄，拔染色浆配制复杂，生产成本高。使用牛仔布专用拔染剂了JN是在酸性条件下，经蒸化使靛蓝地色色

毛巾织物属于厚重织物。它的印花色浆的渗透性和均匀性都要求较高。适应印花的设备目前以磁棒印花机最为先进。一般印花采用活性染料印花工艺。磁棒印花机由于刮印压力大，要求丝网变形性小、弹性小，因此选择涤纶丝网较合适。筛网的目数

氨纶的染色从上染率情况来看，酸性、中性、酸性媒介、分散、活性等染料都可以，但从染色后耐洗牢度来看，只有酸性媒介染料最好，其次是酸性、中性、活性染料，而耐光牢度以分散、中性、酸性、酸性媒介较好。由于氨纶

Tencel纤维为新型再生纤维，是新一代无污染的绿色好维，其染色性能类似粘胶纤维，因此可用直接染料染色，但由于和涤纶同浴染色，必须考虑直接染料的耐高温性和耐酸性能。有人曾将30多种环保型直接染料在高温酸性条件(125℃，

PET纤维是常规涤纶，CDP是阳离子可染型涤纶。PET纤维和CDP纤维交织物染色时，如果染料选择不当或染色方法不合理，极易产生色花、色点等染疵。PET纤维染色选用分散染料，而CDP纤维应选用阳离子染料

Conex纤维是一种芳香族聚酰胺类纤维，学名聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，国内称芳纶。其耐高温，在高温下不软化、不熔融，仅炭化，炭化点为400-420℃，能耐多次洗涤，阻燃性能良好，有较好的尺寸稳定性和服用性，是适合做热防护

目前，涂料印花主要使用自交联型粘合剂。自交联型粘合剂含有反应性的基团，能与纤维发生交联反应或自身进行交联反应。制造这类粘合剂时在丙烯酸酯类共聚反应时引进一定数量的反应性基团的单体，常用的为羟甲基丙烯酰

传统的涂料印花应用的增稠剂主要是油／水型乳化糊，由于存在环境污染等问题并不理想。从20世纪60。70年代开始开发了各种合成增稠剂。合成增稠剂主要有非离子型和阴离子型两种。非离子型合成增稠剂对电解质没有影响，所以适应性高

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