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丝光棉纱漂染加工工艺

丝光棉纱漂染加工工艺 棉纤维经丝光加工后,内部结构发生了重大改变。经丝光处理的棉织物光洁柔滑、色泽鲜艳,深受人们的青睐。但是,在生产过程中,丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色光不正等现象,这里就以上问题进行了探讨,以期获

棉针织物丝光工艺探讨

棉针织物丝光工艺探讨 从棉针织物丝光原理和丝光工艺流程入手,着重探讨了棉针织物丝光过程中碱液浓度、温度、加工时间、施加张力、输液率和水洗去碱等因素对工艺的影响,并提出合理的工艺建议。 棉针织物丝光是指

维棉混纺织物前处理工艺

维棉织物的混纺比一般为50:50,为了改善混纺织物的染色性能,也有用20:80比例的。由于维纶的分子结构关系,染色维纶的鲜艳度不如棉纤维。维棉混纺织物前处理工艺如下所述。1.烧毛烧毛会使维纶纤维末端熔融收缩成球状,球状物

棉织物前处理对织物紫外防护性能的影晌

棉织物前处理的主要日的是将织物上的木质素、色素、棉脂棉蜡等物质去除.从染整加T的角度而言,这些物质属于杂质,需要通过前处理T序将其去除,以提高织物的白度和润湿性能,便于后期的染色、印花、后整理加但是从

棉织物浸染活性艳绿的疵病及对策

棉织物浸染活性艳绿的疵病及对策 艳绿色织物的浸染染色通常采用活性翠蓝与活性嫩黄拼染、其染色易产生三大质量问题:一是色点、色渍、色花;二是色差、缸差;三是湿牢度低。因此常常会严重影响染色一等品率。 色点,色花 产生原因

超细涤纶仿丝绸针织物染色条件的确定

超细涤纶仿丝绸针织物染色条件的确定 近几年来,随着化纤工业的迅速发展,化学纤维天然化技术的不断创新,化纤仿真丝织物在外观和服用性能上已越来越接近真丝绸。在众多的仿真丝纤维中,涤纶纤维由于其比重和杨氏模

色光修正

色光修正 当染色织物色光不符合要求时,需要进行修正。色光修正的原理是余色原理。所谓余色,即两种颜色有相互消减的特性。互为余色的几对颜色是:红一绿,橙一蓝,黄一紫。例,如果红光太重,就可以加入少量的绿色涂料来削减。但是余色

活性染料染色的减色法色光修正工艺

活性染料染色的减色法色光修正工艺1在还原皂洗机的前五格平洗槽,分别加1 g/L平平加O沸煮,后进行平洗,一般可浅15%。2在还原皂洗机的前五格平洗槽,分别加lg/L平平加O,1mL/L冰醋酸,常温过机

腈纶织物浅色色花处理

腈纶织物浅色色花处理1工艺流程:织物、表面活性剂1227、醋酸→30分升至100℃,保温30分→60℃热水洗→冷水洗→升温60℃,投入染料、醋酸保温10分→逐渐升温98℃

腈纶织物深色色花处理

腈纶织物深色色花处理 1工艺路线:织物、次氯酸钠、醋酸→升温100℃、30分→降温水洗→亚硫酸氢钠→60℃、20分→温水洗→冷水洗&rarr

减轻黄麻纤维泛黄的漂白工艺

减轻黄麻纤维泛黄的漂白工艺 用普通漂白的黄麻曝露在日光下有易于泛黄的缺点,这是由于黄麻中存在的木质素容易吸收日光中波长为330-370nm的紫外光线,形成有色物质,导致泛黄。为了获得对光稳定的黄麻织物,有几种不同的漂白方

氧化还原漂白对大豆纤维结构性能的影响

氧化还原漂白对大豆纤维结构性能的影响 还原漂白的大豆纤维白度和失重率很低,还原漂白对大豆蛋白含量和微结构无影响,对可染性的影响很小。在氧化漂白中,亚氯酸纳和双氧水/四乙二胺(反应生成过乙酸)的漂白效果

酶氧的前处理工艺介绍

酶氧的前处理工艺介绍 现阶段,印染企业都在围绕节能减排、清洁生产这一目标,不断进行着装备及工艺的改进。前处理工艺作为印染行业的重要环节,其工艺的改进也引起了相关行业的关注。山西彩佳印染有限公司为达到这一目标不断在工艺方面
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