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蚕丝和真丝绸的常用精练方法

蚕丝和真丝绸的常用精练方法一、精练 1、水萃取法缫丝时，茧丝在50～60℃的热水浴中约有1～3%的丝胶溶于水中。将此生丝放进热水中，丝胶会断续溶出，要完全去除丝胶，必须用120℃的热水进行4次2h萃取，这种不用精练剂而

蚕丝和真丝绸的精练方法发展新趋向 1、过酸膨化预处理蚕丝在酸中70℃产生的膨化效果，在水中需90℃才可达到，在一定条件下，采用过酸预处理，再快速精练，可降低用量，缩短时间，避免灰伤。 2、精练前后膨

烧毛(singeing) 一、目的烧去织物表面茸毛，使光洁，并改善风格，减少起球等。 ①茸毛影响光洁，沾染尘污； ②影响色泽均匀度、鲜艳度； ③难印精细花纹 ④涤/棉织物易起毛起球； ⑤妨碍后工序加工液的润湿性，影响加

退浆(Desizing)一、退浆目的去除浆料兼除部分天然杂质。浆料的存在对印染加工十分不利：①消耗染化料；②沾污工作液；③阻碍染化料与fibre的接触，染深色时产生拒染现象，形成“白云

染整用水及其处理一、水和水质 1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，

棉及棉型织物前处理主要工序及加工形式一、主要工序因品种而异 (棉)：原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免，漂布须复漂)→开轧烘→丝

煮布锅常见病疵原因及解决方法一. 铁锈斑和碱斑　产生原因管道腐蚀后产生的铁屑较多，水质较硬。回收碱中含杂多，软水剂为纯碱，形成的碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铁等微小沉淀未能及时有效去除，随着练液在锅内反复冲吸而吸附在浮面的织

常见烧毛疵病及解决方法疵病现象产生原因克服方法

混纺纱线前处理为了给针织服装领域提供更多更舒适的纺织材料,并降低生产成本,近几年来,市场推出了一系列毛棉(或粘)纱线,常见的有45/55、30/70和20/80等规格的混纺纱线。由于混纺纱线中的羊毛组分不耐强碱和棉用

粘亚麻混纺织物无碱煮练、无氯漂白高效练漂工艺摘要：本文着重介绍粘亚麻棉煮练新工艺及HS-182酶系列酶制剂，并对粘胶原生麻混纺织物的酶处理工艺和传统工艺进行对比，以达到无碱煮练、无氯漂白的目的：结果

淀粉酶对棉织物退浆工艺的影响1 试验方法1.1 退浆工艺流程轧蒸：预水洗→浸轧酶液→汽蒸→热水洗→冷水洗→晾干；轧堆：预水洗→浸轧酶液→打卷、保温保湿堆置→热水洗→冷水洗→晾干 1.2 试验主要工序预水洗：将织物放

1 前言精纺毛织物具有良好的柔软性、回弹性、吸湿性、保暖性和缩绒性，且耐磨、延燃、不易沾污，呢面细腻，光泽自然柔和，手感丰满，适合做高档西装和职业装[1]。由于毛纤维十分有限，所以化纤织物的毛型化就成

漂白后的纱线泛黄原因分析漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑

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