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印花技术列表

针织物冷轧堆印花染色的特别环节

(1)轧染设备对于针织物冷轧堆染色工艺,染色轧车是整个装置的核心。由于针织物易卷边,且当经向张力过大时,布面容易拉长而造成纬缩、纬斜,甚至造成织物布面密度下降,故进布系统配有自动中央退卷装置和张力调节装置,以保证织物均匀

印花浆泵与蔽位控制

在印花过程中,圆网内浆面的高低和稳定性会严重影响印花的质量,对节约染料和环保的意义也很重大。、早期的圆网印花机圆网内的液位控制多采用专用的液位控制器控制,液位控制器的接地与印花机的接地相连,圆网内装有

印花水洗和气路装置的调整

水洗装置的调整手动电磁阀升高水洗车,调整四个螺杆使水槽上平面到导带约10mm,调整气缸上的调速接头使水槽升降平稳;将水洗压辊两端分别向下调整,直到刮水干净为止,锁紧调整螺母。预洗刮刀只要刚刚碰到导带即可,不要太紧。薄膜截

如何防止印花加工过程中的浮雕和折皱

1、浮雕的防治:在深色花布地色染后印前轧防染盐S,用来抵消部分还原剂;做好刮刀的四平工作,刀口要锋利,位置宁低些,挂锤略重些;加强花筒表面光洁的抛光处理;花筒上车前应用千分表测查偏心度;适当控制色浆稠

高档羊毛纺织物数码喷射印花工艺介绍

批量小:作为高档的服饰面料,印花毛织物主要是应时尚服饰的需要而生产的,花型图案变化较多,以体现小批量生产时装的个性化要求。目前最先进的筛网印花机适应于高产量生产的高速运行,对于批量较小的毛织物印花加工来说,要经过图案设计

高档的经编色织提花、印花新产品仍有很好的市场潜力

在国际著名的流行趋势刊物上,印经织物已有出现,给人耳目一新的感觉,预示着精湛工艺技术产品即将开始流行。色织条格提花织物各种怀旧的色织条格、系统加提花产品开始流行。如:锻类织物上的条格变化下、缎条上提花

印花机升降速错花

升降速错花是指印花机在印制过程中由于车速变化而产生的逃花现象。在处理这类故障的时候,首先必须要排除印花机在匀速印花过程中没有逃花现象,才能准确地判断分析升降速错花的原因。对于共轴集体传动的印花机产生升降速错花的原因都是由

香港大学生研究印花新技术可令毛衣外形更挺括

据香港《东方日报》报道,毛衣一向给人柔软、顺滑的感觉,香港一个时装设计专业的学生却打破局限,结合数码印法和热熔技术,它不但可在毛衣印上各种图案花纹,还可改变其表面质感,让毛衣摇身一变成街头时装。新技术

平纹组织筛网在平网印花中的采用

筛网织物组织一般有全绞纱组织、半绞纱组织、方平组织及平纹组织等几种。全绞纱组织、半绞纱组织的筛孔不会移动,质地坚牢,但纱线较粗,色浆不易通过,易产生塞网,故在乎网印花中一般不予采用。乎纹组织的优点是有效开孔面积太、网孔光

淀粉醚化改性印花糊介绍

 淀粉醚化改性印花糊是以淀粉为基础,把淀粉分子中的反应性基团羟基醚化而制得的新型糊料。本文作者在机织物活性染料印花生产中大量使用过苏维图斯(SOLvITOSE)CRD一40糊,以替代海藻酸钠糊。该糊料

无冰重印花氮化的操作

 如果能设法降低反应速度和保持重氮化合物的稳定,那么重氮化不加冰还是可以进行的。具体措施有:①尽可能选用重印花氮化反应速度较快,重氮盐较为稳定的色基。因为重氮化反应快、稳定性好的色基不易有副产物生成。红RC、红KL、黄G

纸盒包装印刷中的丝印技术

卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统,刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准,UV干澡等均由电脑全自动控制。圆型丝

织物印花烘干工序控制

防止长时间堆置过程中因外层布面易干燥而造成的泳移,或因布边碳酸化导致pH值下降,减慢染料固色速率而引起的边中色差。堆置过程中,应开动电机使布卷慢速转动。水洗去杂为了充分去除织物上未反应的印花染料、水解染料和其他杂质,打卷
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