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活性染料和涂料印花色牢度差的处理

一、色牢度差的原因 1、活性染料印花色牢度差的原因：活性染料的固色率较低，国产K型活性染料的固色率大多数为60％～70％，织物上未固着染料(包括水解染料和未反应染料)必须经过充分的水洗、皂洗，除去大量的浮色，但未固着染料

随着生活水平的提高，人们对织物面料的服用穿着观念有了很大的改变，不仅注意服装的款式，而且更加强调织物的质地、手感、观感等与服装款式的结合，同时也对服用的舒适性、美观性、冷暖性也提出较高的要求，起绒印花

①合成纤维针织物可通过热定形和超速冷却而达到减少剩余缩率的目的，亲水性纤维针织物也可经过定型机的横向、纵向拉伸以保证线圈的最大稳定性。 ②超喂率不同：针织物进行拉幅定形时其超喂率高，一般掌握在25％～40％，有时甚至超过

发现和排除生产故障的能力在很大程度上取决于识别和管理变量的技巧。本文作者介绍了解决丝网张力、龟纹等故障的方法。自网版EPJN技术首次用于印刷运动衫以来，在服装印花过程中出现的变量问题便给服装装饰企业带

　纺织品染色过程中染料、能耗浪费严重，排污量大且生产效率低下，越来越多的传统染色方法已不符合生态性要求。目前已经有不少生态染色新方法和工艺相继出现并不断完善，西安工程大学研制的微悬浮体轧染染色技术一直在提高印染效率、节能

问题一丝网印花对花不准　　　　定义：两种以上颜色的花型，印在织物上以后有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠、错位，未印在该印的位置，这种现象叫做对花不准。　　　　产生原因：　　　　1.印花版与印花台或印花

　染料废水污泥如何实现无害化和资源化利用？随着节能减排的层层推进，这成了许多染料化工企业苦思冥想的问题。而浙江闰土股份有限公司通过与上海东华大学开展产学研合作，染料废水污泥资源化利用项目取得突破性成果，走出了一条染料行业

印染企业生产过程中产生的污水经处理达标（COD<50~60）后排放，在污水处理环节产生污泥是不可避免的。而印染企业的污泥中有机碳含量高，如何处理污泥困扰着各个印染企业，印染企业的污泥（QDW发热

冬天到了，很多人都为自己及家人添置了羊毛呢大衣，羊毛呢大衣不仅美观而且很保暖，是这个寒冷的季节必不可少的单品。可是羊毛呢大衣怎么洗呢，也是人们最关心的问题，很多人担心把大衣洗坏了。接下来，小编就告诉大家羊毛呢大衣怎么洗

防起球的方法较多，染色前、染色中的方法有如改变纤维的结构、成分与性能，改变纱线的纺纱工艺及织物结构，改变染整工艺等，但我们一般习惯于布匹和成衣漂染后整理，其方法有：1生物抛光(生物酶整理)生物抛光是

在缝纫过程中，经常发生面料的上、下相互移动错位的现象，这是因为两层面料发生摩擦而互相抗拒，另一方面则是因上层布料与压脚之间的摩擦力，迫使送布牙上的下层布料移动更为迅速所致。这种现象也会造成接缝起皱，只要将压脚的压力尽

1、通常分为"活性印花、酸性印花、阳离子印花、分散印花、直接印花和还原印花等。"染料印花、染色均为反应性的工艺，因此，泳衣印花之前必须要对面料要有充分的了解后才能决定采用何种染料工

185目适用于极细半色调和轮廓线，印制有水平和垂直线条的几何图案；215目适于半色调印花。有135目、165目和195目，具有很高的性价比，高目数大孔径网印花浆料能更好地流通。这种网能作有金属组分的印花浆料，能印制白涂料

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