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提高纯棉烧毛丝光色纱品质的实践（三）

(2)采取单因素试验法，优选纱支最大拉伸率。不同原棉、纱支的坯线，其最大拉伸率有较大差异。一般支数相同时，长绒棉坯线较普通棉坯线拉伸率要大。纱支粗细对拉伸率也有影响，粗纱较细纱支拉伸率要大。因此，应在确定NaOH含量、

1．2提高烧毛丝光纱线光泽的途径1．2．1严格选择坯纱扣坯线烧毛丝光纱线属高档深加工产品，要提高丝光棉的光泽，必须选用品质高、光泽好的坯线。(1)原棉的选择长绒棉纱线的光泽较之细绒棉要好，埃及长绒棉较

0 前言随着人们生活水平逐步提高，高档纯棉针织面料，尤其是纯棉双丝光双烧毛面料极受青睐，各种烧毛、丝光纱线的产量逐年提高。由于受设备、技术等因素的影响，部分产品质量无法满足高档丝光面料的要求。因此，提高纯棉烧毛、丝光纱线

上海第二印染厂自安装和调试了湿蒸染色机后，进行了棉织物活性染料染色生产和各种新工艺试生产。除氨纶弹力织物染色时易起皱不能生产外，印染厂目前生产的所有织物都能采用湿蒸新工艺染色。如棉及涤棉混纺平布、府绸

1 工艺流程酶高温轧蒸法织物。浸轧热水(06 ℃)。浸轧酶液(室温，轧余率10%)。汽蒸(10 一102 ℃x15min)。热水洗一冷水洗*烘干碱轧蒸法织物。浸轧碱液(89℃，轧余率%%)、汽蒸

l 半成品的影响　在染色布的生产过程中，半成品的性能对色布的色光一致性、色泽稳定性及色差的调整至关重要。半成品要求前处理匀透，半成品加工条件稍有变化，便反映在染色色泽上。在生产中有的货单批量大

由于活性染料中的反应基不同，最佳染色温度、染色处方也有变动。为此，首先请确定使用哪种类型的染料。活性染料与直接染料相比，直接上染性低，为此，一般在染液中添加无机盐以提高直接性。通常使用50g/L左右的芒硝，深色染色时增

真丝绸由于具有特有的丝鸣、卓越的悬垂性和良好的光泽,加上穿着轻便舒适,触感缓和柔软,同时吸湿性、透湿性、通气性良好,历来被称为纤维之王.但传统的丝绸染色一般采用酸性染料和媒染染料等染色,染得的丝绸

1　前言活性染料轧染工艺一般采用焙烘固色法和汽蒸固色法。这些常规工艺都需要经过浸轧烘干,固色皂洗二步才能完成染色过程。近年来,各地印染厂纷纷试用湿蒸固色工艺将二步法合二为一以达到节能、高效、快速的目的,但也存在染料得色

表面活性剂助剂可分为阴离子型、非离子型或它们的复配物。阴离子表面活性剂这类助剂主要为带芳香核的磺酸甲醛缩合物，有萘系和酚系两大类，萘系分散匀染剂如分散剂NNO、MF等，它们价格低廉，满足一般分散染

（１）禁止在织物上使用特定（即还原）条件下会裂解产生24种致癌芳香胺的偶氮染料，此24种致癌芳香胺的毒性和名称为： ①属MAKⅢA1的致癌芳香胺4种,即4-氨基联苯、联苯胺、4-氯-2-甲基苯胺、2-萘胺； ②属MAKⅢ

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