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印染厂碱减量废水回收处理实践

涤纶织物由于其优良的性能而成为当前使用量最大的合纤织物，其中很大一部分涤纶产品是由于采用碱减量工艺提高了品质而得到消费者的欢迎，碱减量生产是利用较高浓度的烧碱溶液在一定温度下(100—130℃)对涤纶织物进行

染整机械制造厂商新设备的开发，集中在节能、节水、高效和原料能源的循环利用以及提高自动控制的水平上，缩短染色加工周期。 1．电化学染色设备德国Krantz公司推出了电化学染色机，当采用还原、靛蓝、硫化

提高染料上染率和织物耐洗牢度，可以减少染液残留的染料，同时减少后道水洗染料的脱落。生产中采用计算机控制配色与配料、合理调配染料与助剂用量、控制和减少染料及助剂在储存处的流失、减少在储存和加工使用的包装桶、袋内残留及地面真

防水涂层整理，是提高产品档次，扩大纺织品使用范围，增加产品附加价值的一条途径。产品可以适用于军事、交通、建筑、运输、工业贮存、民用等众多领域，具有广阔前景。本研究使用总后军需开发部开发的基布。织物规格

1.前言真丝绸以其优良的服用舒适性和独特的风格，深受人们的喜爱，但它的最大的缺点是形态稳定性差，即在服用过程中容易起皱，尤其在洗后起皱变形更严重。目前，非甲醛的整理剂，如多元羧酸类化合物对棉织物的整理已取得较大成功，并涌

数码喷射印花虽然在节能、环保方面改善明显，但目前耗材成本过高，喷射印花速度较低、油墨配制工艺较繁杂、织物必须前处理等成为产品普及和制约工业化生产的一个主要障碍。我国不少科研院校在探索研发喷射印花的墨

目前的数码印花显而易见的特色是从图形作品到惊人的结果，这一切都发生在数小时之内……创建大量的织物设计以及配色方案、打印织物供试生产——所有这一切都可在一天内完成。它所显

(1)产生原因： ①晒版时，曝光时间不足，胶膜未能充分固化； ②阳图底片沾有灰尘或脏物； ③筛网在涂胶前，未能充分干燥； ④感光胶过期，质量下降； ⑤胶层涂布速度过快。 (2)防止方法： ①增加曝光时

1、塞网故障现象：平网印花织物上，出现局部花形颜色变浅，整个版面图案花形色泽降色，图案缺少，花形无色。主要原因和解决办法：(1)底稿片密度不够。由于底稿片目前都用电脑制片，底稿片的图形花纹密度(黑度)越高遮光效果越好。如

王春梅，胡啸林近年来，随着纺织品湿加工中高速化及小浴比方式的大量使用，使得织物之间和织物与设备之间相互摩擦增加，易产生擦伤、绳状印、条疵等病疵，造成染色不匀或部分色疵，产品质量下降，解决这些问题最简捷

剪取150mm×30mm(经×纬)的涂层试样3块，分别放人盛有150mL四氯乙烯(或其他溶剂)和100粒直径为5—6mm钢珠的3个皂洗杯中，旋紧套盖，放在耐洗牢度试样机中单向转动15m

(1)试样准备：取100mmx 100mm的涂层织物6块，将其中的4块每2块涂层面相对，成为2对，另2块面背相对，成为1对，放在以上2对试样之间，共3对相叠，成一组合试样。 (2)试验步骤：将上述准备

(1)蛀虫和培养基： ①幕衣蛾的培育：在直径为20cm、高为lOcm的培养皿中垫加未经染色和整理的羊毛织物，均匀撒上经筛过的饲料(由干酪素80g，酿造酵母17g、MD 187矿物盐2g和胆固醇1g组成)，放人适当虫卵，盖

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