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T恤印花技术

按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的，主要是裁

形态：当活性色浆(尤其是深色的色浆)刮印到织物上，由于活性染为中活性基团的化学作用，色浆从刮印面渗化至承印面传色于织物上，产生渗色现象。原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带

隐色印花就是将常规防水整理改为局部印花防水整理，或将有染料的色浆印花工艺改为无染料的白浆印花工艺、常规印制的花纹都是肉眼看得见，而隐色印花印制的花纹却在一般情况下看不见，只有在充分湿润后才显示花纹。隐色印花的关键是使织

纯棉双面印花绒布，多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格，传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头，不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的，且采用

在化纤工业发展的推动下，丝网印花在混纺、交织、纯化纤织物的装饰加工方面，应用也越来越广泛。丝网印花已不再局限在单调的线条、色块印刷，而是越来越多地应用于彩色网目调印花。彩色网目调丝网印花的发展，增加了织物印花的品种，拓宽

纯棉织物用CI Remazol Black B 和 Remazol Brilliant Orange3R进行印花时，分别制备了含尿素／NaHCO3、依地酸钠(乙二胺四乙酸钠)／NaHCO3和依地酸钠印

热固油墨基本要求别板要用聚酯类的硬板，台板也要使用硬型的，现在钢化玻璃较为通用，丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。如：精细网点过渡建议适用150目——250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感

印花技术是服装技术的一个重要组成部分。特别是现今各种奇特的现代印花技术会给服装工业带来更加美妙的前景，使服装更紧密地伴随现代人们的需求去涉足更新更广的领域。早期利用喷墨打印技术在服装上印花有两种方法：

高效短流程前处理工艺，按工序合并方式的不同，可分一步法和两步法。1．二步法工艺（1）织物先经退浆、再经碱氧一浴煮漂的二步工艺由于碱氧一浴中碱浓度较高，易使双氧水分解，故需选择优异的双氧水稳定剂。此工艺的关键是退浆及随后

色织物品种规格繁多，大致可以分成线呢、色织哗叽、色织元贡、色织绒布、被单布、包织绒府绸以及沙发布、箱里布等，可供作内外衣布料、床上用品及装饰织物等。色织物是用漂白纱、染色纱或原纱根据织物组织变化织

前处理过程中使用大量的水作为加工介质，这是纺织品前处理产生大量污水的最根本的原因。为了解决前处理工艺水污染问题，无水或少水前处理工艺一直得到人们的关注。利用低温等离子体的灰化作用，可以进行干法退浆处理，而不产生废水和

近年来，采用等离子体技术或其它离子溅射技术、激光技术、超声波技术和紫外线辐射等去除织物表面的杂质有了很大进展。有关超声波在纺织品退浆、煮练、漂白、净洗等加工中的应用均有不少报道。由于每种应用要求不同

传统的棉织物前处理工艺采用烧碱，在高温下进行。这种工艺会对纤维造成较大的损伤，且排放废水的COD值高达10000mS／L以上，严重污染生态环境。20世纪90年代以来，国内外利用生物酶的高效性、专—性、处理条

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