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聚酯生产废水的处理方案

前言 差别化聚酯切片是生产涤纶丝、饮料瓶等的原料,用途广泛。近年来,全国各地已陆续建成了多家聚酯切片生产企业。 某厂于2000年8月建成了年产3×104t差别化聚酯切片生产线,生产主工序包括酯化和缩聚。主

碱减量—印染混合污水的处理方案

1 污水的水质特点 印染工业污水水质一般随采用的纤维种类和加工、印染工艺的不同而变化幅度较大。由于现代织物上越来越多地使用化学浆料(PVA)、化纤织物加工和整理越来越多的采用碱减量法处理技术,因此形

生化-物化组合工艺处理苎麻脱胶废水方案

1. 前言 苎麻是我国重要的纺织原材料之一,因其产品具有穿着挺括、透气性好等优点而倍受人们喜爱。苎麻脱胶是麻纤维纺织的前工序,大多采用化学脱胶法,近年来,虽然生物脱胶技术逐步得到完善,一些厂家也在进行着尝试,但是尚未得到

活性染料的剥色

活性染料的剥色 含金属络合的任何活性染料,则应该首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮。然后在碱性还原或氧化剥色处理前彻底水洗。完全剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。在还原剥色后,

还原染料的剥色

还原染料的剥色 一般在氢氧化钠和保险粉混合体系中,在比较高的温度下,把织物染料再还原。有时需加入聚乙烯吡咯烷溶液,例如BASF的Albigen A。 连续剥色工艺示例:染疵布→浸轧还原液(烧碱20克/升,保险粉

硫化染料的剥色

硫化染料的剥色 硫化染料染色织物的修正,通常是把它们在还原剂的空白溶液(6克/升全强度的硫化钠)中,在尽可能高的温度下处理,在重染色泽前达到使染色物部分剥色。严重的情况,须采用次氯酸钠或保险粉。工艺示

酸性染料的剥色

酸性染料的剥色 用氨水(2O到30克/升)、和阴离子润湿剂(1到2克/升),沸煮30到45分钟。在氨水处理前,用保险粉(10到20克/升)在70℃下处理,有助于完全剥色。最后,亦可采用氧化剥色法。在酸性条件下,加入特殊的

牛仔服装染色面料上有色斑的原因

1、水质的问题,水质不良也会产生黄斑,主要原因是水质中含有二价铁离子,能氧化成三价铁离子,这样就会在布上形成黄斑,而漂白后一时不能发觉,染色后就容易显露出来。2、次氯酸钠漂白后,残氯不能完全洗去而影响

大豆纤维织物溢流染色工艺探讨

大豆纤维织物溢流染色工艺探讨 大豆纤维是一种新型纤维,它主要有三部分组成,最外层为不改性蛋白质,中间部分是缩醛, 聚乙烯醇,内芯为含有磺酸基单体的聚丙烯腈,在大分子中含有氨基、羧基、羟基和腈基。它的物理化学性能类似羊毛和

关于涤氨布的染色最高温度

关于涤氨布的染色最高温度 涤氨布用载体染色或者120度高温染色最保险。 载体染色并不广泛适用所有的染料,据了解只有少量几只品种用载体法染涤氨织物效果不错。1.如果涤氨织物中的氨纶是杜邦公司生产的莱卡,

全棉连续轧染的前后色差产生原因分析

全棉连续轧染的前后色差产生原因分析 活性染料的轧染做为一种稳定的染色方式,广泛地受到染色工厂的认可。而对于染色工作者来讲,头尾色差一直是染色工作者抱怨的最主要的问题。 认识轧染的前后色差的产生原因并采取有效的解决方法,是

竹纤维织物的染整加工

竹纤维织物的染整加工1 竹纤维的性能 竹纤维以天然竹子为原料,按传统粘胶纤维的生产方法,将竹子先经化学处理除杂制成竹浆粕,再通过化学变性形成粘稠状浆粕,然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹纤维横截

分散染料染浅色时色纱牢度很低,掉色严重问题解决

用分散染料染涤纶纤维时,单用平平加作匀染剂不适合的。因为匀染剂的浊点一般仅为60℃左右,尽管分散染料中含有一定量的扩散剂(阴离子)可使浊点有提高,但在130℃高温高压下染色,难免因产生浊点而使染料的分散性遭到破坏,在染
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