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五种不一样的植绒方法介绍

一、平面物体的机械植绒在预先涂刷静电植绒胶的基材安放机械拍打机上，在基材的上方装有绒毛加料器，绒毛依靠自身的重力从加料器中加到已涂胶的基材表面上，拍打机的拍打杆在四面拉紧的拍打机的毯子下面转动，由此带动基材做上下的振动。

灯芯绒发泡印花中要注意的问题发泡印花在灯芯绒印花中的应用也较普遍，与普通织物相比，灯芯绒织物有地沟和绒条组织之分，绒条是由2/3纬纱组成，具有强烈的绒感与厚实感，因此灯芯绒印花要比一般织物印花的技

棉针织物的低温前处理特点织物的前处理是染整生产过程中的基础工序，它的主要目的是去除织物上的各种杂质，提高织物的润湿性能，提高织物的白度，为后续加工(染色、印花等) 提供满意的半成品为主要任务的。然而染整加工中的前处理过

纯棉弹力府绸等薄织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 30-40g/L，精练渗透剂ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L；轧余率75-80%，汽蒸温度10

纯棉纱卡、弹力贡缎、帆布等厚织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 40-60g/L，精练渗透剂ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L；轧余率75-80%，汽蒸温度100-10

棉锦等混纺织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 10-15g/L，精练渗透剂ST-10D2 6-8 g/L，螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L；轧余率 70-80%，汽蒸温度100-1

大豆蛋白纤维漂白前不需要进行精练，可直接漂白。大豆蛋白纤维条和纱线则要先经过精练，去除制条和纺纱前加入的防滑油剂、抗静电剂以及生产中携带的灰尘和吸附物以后，再经进行漂白。而大豆纤维织物则还要去除织造前施加的浆料或石腊等

一、高速丝光由于练漂前处理速度快，产量高，因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连仅50～60m/min，而高速丝光机达100～150m/min，这样可解决丝光“瓶颈”

棉纱经过丝光后，能获得耐久性的光泽，并能提高吸收染料的能力，同时提高成品尺寸稳定性，降低缩水率，为了保证较好的产品贸易，客户提出棉纱要丝光的要求。丝光是在烧碱的作用下，使棉纤维的分子重新排列、结晶度、取向度提高，因此

一浴法前处理一浴法前处理使用氧浴宝，可代替烧碱，稳定剂，精炼剂，螯合分散剂等，使用方法如下：工艺流程坏布准备—&

毛纺织品的蛋白酶整理蛋白酶应用在毛纺织品的前、后处理也有很好的效果，可提高毛织物的防缩效果、羊毛衫的机可洗性能，可改善杂毛如驼毛、牦牛毛、山羊毛等的品质，改善毛纤维的染色性能。羊毛用蛋白酶减量处理时，酶首先与鳞片层

PU胶的定型工艺 1 进口PU浆，高温不变色，140℃—180℃，速度25M—30M/分，烟气大。2 国产PU浆，高温容易变色，120℃—150℃，速度25M&md

定型时克重门幅的控制1 定前一定要测量克重和门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。2 定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。3 定型时要留意一疋布门幅前，中，后是否一样。

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