喷气纺纱技术经济分析及未来展望
一、主要技术经济指标
喷气纺纱的优越性在于高速、大卷装、自动化程度高，纺纱系统流程短，占地少，用工少，纱质量好。据世界上拥有喷气纺纱机数量最多的美国(属高收入、高消费、人工贵的高度发达国家)统计：喷气纺纱在工资、机械、动力三项费用上只是环锭纺纱的45%，纺纱成本低，有较好的经济效益，因此在产品价格上有市场竞争力。
而在中国(属发展中国家)，纺纱成本中各项单价与发达国家有较大差异，工资占成本的比例还不是很低，加之引进机器的投资价要高出国产普通环锭细纱机十倍左右。因此使用MJS喷气纺纱机在中国是否有经济效益，这是众所瞩目的问题。中国已引进相当数量的MJS纺纱机，但缺乏系统全面地与环锭纺纱机的对比分析，难以正确客观地回答这一问题。国际上也很少见到这方面的分析报导。
1986年江苏丹阳棉纺织厂对其引进的10台MJS喷气纺纱机的生产水平作过较为系统的技术经济分析。但是，应该说明的是：
丹阳棉纺厂当时的喷气纺纱机为No.801MJS，实际运转的纺纱速度为120—150m/min。与目前的No.802HRMJS纺纱机相比，No.802HR的自动化程度更高，并有很多先进技术措施，纺纱速度可达到250～300m/min。因此No.801MJS居较低水平，而且当时参与对比分析的其他纺纱机也是当时那个年代的水平。我们只能以此为参考来推断目前喷气纺纱的技术经济效益。
1986年，丹阳棉纺织厂比较了No801MJS喷气纺与环锭纺的技术经济指标，结果发现：(1)喷气纺的产量为环锭纺的7.35—8倍；(2)喷气纺的占地面积比环锭纺减少25%；(3)喷气纺的劳动力成本比环锭纺减少55%；(4)喷气纺的设备投资为环锭纺的4倍；(5)喷气纺的能耗比环锭纺高40%；(6)喷气纺的其他消耗费用比环锭纺减少20%；(7)喷气纺的总成
二、市场前景及未来的发展[52]
1.MJS喷气纺纱存在的问题
1)纤维性能的变动对成纱质量的影响比环锭纺敏感
如涤纶纤维的伸长、刚性、表面性状稍有波动，会影响包缠效果，导致成纱强度和条干的波动。
2)车间温湿度的稳定性对成纱质量的影响比环锭纺敏感
如前所述，喷嘴纱道中气流在高速膨胀过程中运行，纱条是在低温低湿状态下加捻。车间温湿度控制在较高水平有利，特别是纺低比例涤纶时。温湿度过低，成纱强度明显降低。但是，高温高湿又会产生绕皮圈和断头现象，这是相互矛盾的。目前的解决办法是使喂人的棉条保持较高的回潮率。
3)胶辊胶圈的损耗
喷气纺的牵伸机构在重加压高速度情况下运行，胶辊胶圈磨损厉害，损耗大。一般使用三个月后如不断裂，表面摩擦性能也已恶化，绕胶辊胶圈现象频频发生，。胶辊胶圈的性能和状态还影响对纤维运动的控制能力，影响成纱质量。因此前胶辊10天内要磨一次，3个月胶辊胶圈要更换。
4)空压机要求严格
因长期满负荷运行，对吸排气阀弹簧及寿命、密封圈的磨损，空气过滤质量等都有较高的要求，否则难以保证喷嘴气压的稳定，所以空气压缩机与喷气纺纱机一样重要。压缩机型式由离心式或轴流式，比往复活塞式更能适应上述要求。
5)纯棉纺纱问题
某厂用No.801MJS喷气纺纱机纺纯棉产品，如精梳16.2tex(36s)，成纱强度只有相应环锭纱的50%～60%，纺纱断头高，运转不正常，这是MJS喷气纺纱机的一大弊病。随着MJS的发展和采取多项技术措施，MJS802、MJS802HR等机型虽都宣称能纺纯棉，但目前没有一家厂能用MJS成功地纺出质量好的纯棉纱。
因此21世纪初，日本村田公司又研制出喷气涡流纺纱机MVS，适合纺纯棉纱。
2.市场前景和未来发展
喷气纺纱的成纱结构完全不同于传统的纱线结构，这种结构在某些方面又有
对未来纺织厂要实现自动化连续化生产，实现无人(少人)车间，全盘实现ERP管理，喷气纺纱机是实现这一途径的好机器，是未来纺织机械发展的方向之一。
不过，在21世纪初，日本村田公司研制出适合纺制纯绵纱的自由端喷气涡流纺纱机——MVS，它在很多方面优于MJS，是不同类型的后起之秀。MJS与MVS是同时并进，还是可能一支独秀?只有等待未来生产发展的见证。
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