喷水织机的织物质量控制

织物生产过程中发生织疵会影响织物的外观品质甚至降等，因此了解织疵产生的原因并采取相应对策，是减少织疵、提升产品质量的关键。织疵通常分为经向织疵和纬向织疵。

一、经向疵点

(一)经柳

经柳是在织物上经向呈现有规律的直条。

产生原因：整经中混入异常丝；整经机筒子架张力器压丝片、张力环不良；并轴机上各分轴张力不一致；综丝弯曲和摆动；喷射压力太大、喷射角度未调好。

消除方法：加强操作员责任心，上筒、换管时仔细核对批号；下筒后清洁张力器，开机前检查丝道；并轴机各分轴必须张力一致才开机；更换新综丝及调整经丝张力；调准喷射角度，适当调小喷水压力。

(二)宽急经

1.宽经织物上显示单根经丝或成条经丝宽弛发浮。

2.急经绸面出现单根或成条经丝收紧，形成极光亮丝。

产生原因：整经工序张力器或压丝片不良；挡车工在经面对接时拉得太紧；浆丝机烘箱或烘筒温度不足，使经丝含潮不匀；织机上接的断头或挂头过宽、过紧。

消除方法：做好张力器清洁检查工作；挡车工在经面处理时按操作法要求进行；浆丝按工艺要求，温度达到后再开车；断经补入张力要适当，借头时方法要正确。

(三)霉斑

霉斑是在织物上有程度不等的片状或点状霉迹。

产生原因：织布吸水筒未封好或风机损坏；吸水筒内浆料堵塞；烘干时温度不足，布未烘干；入库后放置太久。

消除方法：上机后将吸水筒的吸水缝用胶布贴至布边内侧l。2cm处；了机时清洗吸水筒；烘干机温度要符合品种的要求，否则不得开车；仓库管理要做到先入库的织物先发货。

(四)筘路

筘路是织物上呈现出一条或几条不缺经丝的稀、密路。

产生原因：筘座不清洁，夹有杂物及浆块；钢筘筘齿不直或软齿；筘齿内有浆块；综丝上落浆太多；上机时分综不匀。

消除方法：上机前对筘座检查；做好钢筘清洗及保养；了机时清洗织机，冲