立达R2O型转杯纺纱机使用探讨

李文辉

(广东省韶关新三联纺织企业有限公司)

瑞士立达公司生产的R20型转杯纺纱机是20世纪90年代世界上最新型的高速转杯纺纱机。我公司是1999年8月引进第一台，也是全国最先引进该机型的厂家。到目前为止，我公司先后引进了四台。该机在我公司已经使用两年多，现将该机使用情况作简单探讨。

1R20型转杯纺纱机简介

R20型转杯纺纱机在1997年生产并投放市场。该机可纺号数范围从125tex到10tex(从5英支到60英支)，纺杯直径可在28mm到56mm的范围内选择。纺杯转速最高可达14000r/min(纺杯转速由纺杯直径决定)。引纱速度可达220m/min。总牵伸倍数为400倍。单机纺纱头数最多可配280头，锭距为245ram，纺杯采用气动轴际新技术，可减少磨损。我公司现用的转杯纺纱机是280头，纺杯直径配30mm和40mm二种。该机可采用圆柱形筒子纱或圆锥形筒子纱卷装。卷装重量可达5kg(直径达340mm)。全机配有486计算机控制，两边配有全自动机械手，全是微机控制，R20型机械手上所有的功能部件均由气动系统及电磁阀进行控制，单独驱动每个功能部件都是一个独立单元，纺纱机上所有重要的操作一纺杯清洁、纱的接头、引纱及落纱生头均由一个机械手完成。因机械手采用微电脑控制，对各部件动作时间的控制准确无误，即使在最高纺杯速度和最大引纱速度的条件下，机械手的动作也十分可靠、准确。该机给棉罗接直径为32mm。分梳辊直径为80mm，宽27mm，适用于加工棉和化纤，由于分梳辊加宽，分梳能力有所提高。该机还设置了较为完善的自动排杂系统，使排杂更方便、快捷。

2R20型机与RUl4型机的比较

R20型转杯纺纱机由于配备了电脑设置，改变所纺号数、捻度、定长、落纱时间、质量控制全部由计算机来完成，只要触摸

荧屏的触摸键，所有的机械参数、工艺参数、断头数、效率、班产、产量状况等就可一目了然。

我公司在10年前曾引进瑞士立达公司的RUl4型转杯纺纱机，由于该机未使用电脑，更改工艺比较麻烦。该机也配置了机械手，而机械手多用机械、光电眼及凸轮控制，在接头、生头方面就不那么有效了，而且接头质量较差，接头几乎都形成疵点。成纱质量各项数据要到试验室检测。

R20型机与RU14型机在机械方面的简单比较见表1。

3成纱质量和产量

由于R20型转杯纺纱机选配先进的乌斯特纱线质量检测系统及异形纤维检测系统，成纱质量的监测全部由该装置完成。生产出的产品质量好，成形设置较为合理，退绕顺畅，在喷气织机上织布效率可提高7%～10%。由于该设备的速度快、产量非常高、用工特别省，生产29.2tex日产可达2.4吨/台，纺83.3tex日产可达4.5吨/台。因而产生的经济效益是非常可观的。我公司根据实际生产需要，主要纺29.2tex，36tex，48tex，58tex，83.3tex品种。质量数据见表2。

表2所示质量数据不能完全代表R20型机成纱质量。因为这些数据是我公司根据用户质量接受要求以及生产的前道工序设备条件所形成的质量状况。如果能选择纤维质量不同，前道工序设备状态有所改变，那么该机成纱质量要比上述质量也会有所变化。

4一些纺纱因素对机械效率的影响

4.1温湿度与效率

纺纱厂的温湿度对成纱质量与产量是十分重要的，转杯纺纱同样受到该因素的制约。温度低湿度高，温度高湿度低，温湿度都低或都高对纺纱来说都是不利的。按环锭纺(细纱)要求，夏季温度在30C～32℃，相对湿度55%～60%。冬季温度在24℃～26lC，相对湿度在50%～60%。而转杯纺冬季温度最低不可低于25℃，夏季最高不高于30℃，相对

湿度要比环锭纺(细纱)高，一般要求在62%～66%之间，最佳相对湿度是在64%左右。我们开始使用R20型机时，其相对湿度要求未能掌握，湿度调到58%以下，造成该机纺纱断头多，效率多在80%左右，总是上不去。根据兄弟单位转杯纺纱经验及多次试验，我们发现R20型转杯纺纱机纺纱相对湿度不应低于60%，逐渐摸索以后，R20型转杯纺纱机纺纱时的湿度我们定在62%～68%之间，机械效率明显提高，纺同品种、同档次棉纱的机械效率可达95%以上(见表3)。

4.2纤维的长短与效率

R20型转杯纺纱机纺纱的机械效率，除了受上述温湿度影响有关外，纤维的长短也是影响的重要因素。纤维长对成纱条干、强力有好处，但的确影响到机械效率。由于纺杯的特殊性，不能简单地说纤维越长越好。纤维通过气流送入到纺杯凝聚槽中，纤维的排列及相互抱合影响到纤维在纺杯的剥离，剥离得好，纺纱就顺利，反之纺纱就受到影响。纤维长必然影响到纤维在纺杯的剥离。我们曾用主体长度为30mm纤维纺29.2tex，机械效率只有40%，从多方面努力、调试也无济于事。我们改用主体长度在28mm的纤维，机械效率很快上升到95%以上(见表4)。不能说纤维长不好，纤维短就好。应当说在正常纺纱中，没有特殊强力要求下，纺中号纱选择纤维的主体长度在27mm～29mm之间。根据各品种要求不要选择过短纤维。而且控制好16mm以下纤维的百分比。

4.3纺杯直径与效率

纺杯的直径制约纺杯的转速。小直径纺杯速度可以快些，大直径纺杯速度慢些，一定直径的纺杯就应选择一定的纺杯速度。我们曾用φ40mm的纺杯、速度90000r/min纺58tex纱，这个速度超过了厂家给的参考速度85000r/min，结果效率不到40%。我们在同样的转速下，更换为φ30mm纺杯，其他条件不变，效率也就上来了，而且有较高的效率(见表5)。

为此，我们使用φ30mm纺杯纺制58tex棉纱，开110000r/min，质量好，产量高达3.5吨/台·日，效益非常好。

4.4其他因素与效率

由于纤维含有糖、尘、蜡及杂质，设备纺纱时间长后，这些糖、尘、蜡及杂质都会附着在纺杯上，虽然机械手有清洁纺杯的功能，毕竟是气流清洁，清洁纺杯不够彻底，纺杯不洁造成断头、纱疵多，因此也是影响机械效率的因素。机械手送纱、留头的速度是否正常、速度的调节是否合适也是影响机械效率的因素。

5几点注意事项

(1)人工清理纺杯后，要准确地放回原位，且不要将龙带打扭，以免造成龙带断裂。

(2)按要求一年后更换刹车块，刹车块用完后会磨坏刹车支架或纺杯轴。

(3)吹气嘴密封圈容易破损，破损后要及时更换。引纱管容易积垢，挡车工要经常清理。

(4)定期检查各部位轴承并加油，以免轴承损坏时才更换，造成停台。

6结束语

我们使用R20型转杯纺纱机只有短短的两年时间，对其性能特点的了解只是刚刚开始，以上所述只是对R20型机使用的点滴认识。有不当之处敬请指正。