（1）如果织轴的倒断头情况在浆纱工序没有正常及时反映出来，而在穿筘工序的穿综过程中发现，要及时安排单纱上浆小样机人员配备补头纱交与穿筘工序，由穿筘工序将配备的补头纱随织轴挂机。
（2）织造车间在织造过程中，补头纱不够时，由织造车间提供品种、色号及数量，联系准备车间，准备车间安排单纱浆纱小样机人员按织造车间的要求配备补头纱，再按正常补头纱的程序与织造车间进行交接。
(3)补头纱原筒纱的准备。如果经、纬纱通用，补头纱由织造车间提供给准备车间单纱上浆小样机人员；如果只用作经纱，补头纱由准备车间单纱上浆小样机人员提供。用完后，准备车间单纱浆纱小样机人员负责将剩余筒纱分品种、色号退还原取处。
6 补头纱的相关要求
（1）补头纱的长度要求。每个补头纱的长度必须保证300 m。
（2）补头纱的数量要求。正常补头纱的配备数量，每品种每织轴每种颜色配备4个补头筒纱；非正常补头纱的配备数量，视具体情况而定。
（3）补头纱的质量要求。补头纱的上浆、回潮、毛羽降低率、耐磨次数、上浆不匀率等上浆质量必须达到工艺要求。
（4）穿筘工序的穿综要求。穿筘工按工艺要求进行穿综，遇到倒断头的部位要留出相应的综、筘和停经片，以便补头纱在织造过程中接在工艺规定的位置后，能够正常的织造和保证正确的布面组织。
（5）补头纱的交接要求。准备车间单纱上浆小样机人员根据补头纱的相关要求配备补头纱，并在表格上填写品种、色号及补头纱个数，一式两份，送织造车间进行交接签字。?
7 结束语
“单纱上浆小样机上浆补头法”在“用筒脚上稀浆补头法”的基础上更加完美地解决了筒染品种的非双织轴品种织轴倒断头的补头问题；“经轴、织轴多头补头法” 解决了松式经轴轴染品种及双织轴品种织轴倒断头的补头问题；“浆纱倒轴补头法” 解决了倒断头多且较集中的织轴在织造过程中产生松紧经疵布的问题；“穿筘把关法”、“织造反馈法”是“补头”过程控制中的两道监控补头方法，以使整个“补头”过程进行闭环管理。
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