再谈立达J20喷气纺纱机

3、空气涡流形成喷气纱。
受到牵伸后的条子离开牵伸系统后即进入纺纱喷嘴，条子的2/3的纤维形成平行的纱芯，其余的纤维，前面部份捻合进纱芯，后面部份则缠绕在平行的纱芯周围，通过气流的作用形成纱线，从而生产出具有新的结构特性的纱线（图4）                                       
4、20喷气纺纱机的接头技术
J20喷气纺纱机的无接头痕的接头技术是由计算机控制控制的，在电子清纱器的配合下完成与一般传统的接头方法不同的接头，新的接头技术使所有的纤维均被包缠到纱体中，使
接头处获得与原纱直径外观一样的粗细（图6、），在织物上看不出接头的痕迹。为进一步提高织物外观质量创造条件，从而使织物更美观，提高了织物的价值。机械手将有疵点的纱线吸离筒子并剪除疵点后又被纺纱喷嘴吸进机械手，机械手把纱尾以预定方式分离，然后沿着纺纱方向，以渐进的喂入方式接近生产速度再次将其输入

图6、PFF（渐进式纤维喂入）接头装置的接头直径可与原纱直径一样，是高质量高强度的接头
5、卷绕机构
纱线的卷绕系卷绕系统是由两个反向回转盘组成的导纱系统取代了槽筒式的导纱（图6），可有规律的引道纱线在筒子上卷绕，精确的控制这两个盘的速度消除了叠状卷绕及蛛网纱。纱线以恒定的张力卷绕在圆拄形筒子上。交叉角可以在15度到45度之间无级调整。用于后工序加工的标准筒子纱或松式染色都可以生产出来（图6）由于两个反向回转盘组成的导纱系统取代了槽筒式的导纱，减少了纱与槽筒之间的磨搽，使毛羽减少。图6所 示为J20喷气纺纱机的接头质量与一般标准接头器的纱线接头质量的对比，J20喷气纺纱机的接头外观明显比标准接头器接头质量好。

 图7、 J20喷气纺纱机的无接头痕的接头技术与一般接头技术的接头外观比较图

6、电子清纱
J20喷气纺纱机配用USTER QUANTUM2电子清纱器，清纱器全部清纱系统的功能都在J20喷气纺纱机的触摸屏上确定。USTER QUANTUM3是乌斯特技术公司新开发的全新的数字式光电清纱器、可应于J20喷气纺纱机上同时清除纱疵、棉结、粗细节及异纤等。提高了筒纱及织物外观质量。也可根据需要考虑配或不配异纤检除装置。
清纱器安放在纺纱喷嘴后监测纱线质量，因此随纱喷嘴后卷绕的纱线质量会受到100%的控制。对纱线接头的监控作用也是100%的。 在卷绕前清纱器检查每个接头质量如接头长度、直径等。对质量不合格的纱要切断重新接头。因此筒子中的纱的质量是100%合格的，没有疵点，清纱器可选用电容式或光电式的传感器现代USTER QUANTUM3是乌斯特技术公司新开发的全新的数字式光电清纱器、可应于J20喷气纺纱机上同时清除纱疵、棉结、粗细节及异纤等。根据需要可配对异纤有监测功能的传感器或不配。经过J20喷气纺电子清器清纱的喷气纱在针织机或机织上会不停车或很少停车，织造效率很高。
7、J20喷气纺纱机配用4 个机器手（见图1），每侧两个，沿纺纱机来回巡回，完成自动接头、更换满管空管及清洁纱锭等任务。机器手的工作都是计算机控制指挥的。机器手的工作很稳定可靠，如发生问题，机器手的显示屏上可显示出排除故障的程序，可直接快速的解决问题。
8、由于用应了专利横动装置，使J20喷气纺纱机的胶辊、胶圈的使用寿命比一般延长3倍
9、J20喷气纺纱机优化设置了中央通风机、全部电路、电子部件及排杂排风管道等都集中在传动机架内。机器两侧都设有独力的过滤器及集棉箱用来对来自纺纱锭位和机械手的废棉单独过滤，因此废棉也可做到单一不混，可保证下一步加工生产原棉的纯度。
10、机器左右两侧设有空管运输链。能区分不同颜色的空管，不会混色，并能自动喂入空管。
11、J20喷气纺纱机的生产成本比其它纺纱系统的生产成本低。由于单锭传动，引出速度最高，使每公斤的能耗都比其它纺纱系统低。J20喷气纺纱机的纺纱器可以进行单锭停运关闭也有助于降低能耗
12、喷气纺纱机的基本工艺参数表

• · 经纬纺机：高产高速成纺机技术创新的新趋势
• · 喷气涡流纺：优势凸显但需在多方面突破劣势
• · 转杯纺纱纺纱过程解析
• · 新型喷气纺纱机走向成熟
• · 喷气织机如何才能节能
• · 喷气纺纱机的加捻机构
• · 喷气纺纱技术的发展
• · 喷气纺纱机的市场使用状况
• · 喷气纺纱的工艺过程
• · 喷气纺纱的适纺原料