开清棉运转效率的控制是系统控制。但是部分设备在流程中处于非重点调节的位置。在LA004开清棉机组中,A092A棉箱受铁炮匀速控制或自调匀整控制给棉,一般要求在100%;A034混开棉机主要输送棉流,运转效率必须是100%。FA系列开清棉机组中,FA046振动棉箱运转效率是微调的。
A092A棉箱和FA046振动棉箱运转效率拉的调节主要是控制棉箱储棉量的高低位置。调节的措施:比斜板的角度、光电管的高度、棉层密度,振动盘频次。比斜板的调整主要是保证存棉量的合理,保证生产供应不脱节。角度小,储棉量大;角度大,储棉量小。光电管的高度主要是控制要棉时间从而保证储棉的高度和密度,主要调节方法有仰角、平角和附角。仰角光电感光角度反馈向上,棉箱密度大,有利于重量CV,但容易造成剥棉打手返花。平角光电感光平视,有利于调节;附角光电感光反馈角度向下,棉箱储棉量少,不利于重量CV。一般控制在平角。振动盘频次主要是保证喂入到天平罗拉间的棉层厚度适中,混合均匀。振动频率大,棉层厚度大,前方设备运转效率适当偏高掌握;振动频率小,棉层密度小,前方设备运转效率适当偏低掌握。一般以棉层密度较密为原则,有利于成卷质量。
A002D和FA002抓棉机运转效率控制措施
A002D抓棉机和FA002抓棉机的机理区别很少,主要是打手设计的不同。 A002D抓棉机打手是等距离刀片,FA002抓棉机打手是稀密打手,抓取更精细。抓棉机是整个纺纱流程的源头,也是质量控制的源头,主要影响半制品和成纱质量。控制运转效率,以勤抓、少抓、充分混合为原则,避免因人工排包的不合理、不稳定造成的不稳定因素。即通过运转效率的合理控制,弥补操作熟练程度、自觉程度所带来的质量波动。调节措施:小车下降距离、小车运行速度、打手速度、肋条伸出距离。参考值为94%~97%,原则上高于A006B或A035E的运转效率,但必须低于100%。
小车下降距离调节范围为
在确定抓棉机的运转效率时,小车下降距离、小车运行速度、打手速度、肋条伸出距离四者必须兼顾,缺一不可。控制时根据棉包的松紧程度,确定打手伸出肋条距离,依次确定打手速度、小车运行速度、小车下降距离。具体微调时,以调节小车运行速度,此项调节可以兼顾质量与效率。不同小车运行速度对成卷质量具体实践对比见表4。主要工艺参数与运转效率的关系对比。