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开清棉技术对减少棉结的作用

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2016年08月09日

在开清棉中强调精细抓取,自由打击,渐增开松的原则,握持打击对棉结增加影响大,自由打击对棉结增加影响小,握持打击,精细开棉棉结增长20%,自由打击棉结增长仅为10%。开清棉工艺流程越长,棉絮受打击次数越多,棉结增加率亦高。


先进的抓包机具有精细抓取、初步开松特点,抓取棉束的重量可达到0.059克,而一般打手抓取的重量则为0.27克,新型抓包机的升降动程最小可控制在0.1毫米,抓取棉束重量可达25-30毫克,使抓包机实现精细均匀的抓取,为下游开松除杂创造条件。新的短流程中,由于精细抓取,使被抓取的棉束杂质、纤维棉结、带籽屑的棉结以及各种杂质充分暴露在外,经过自由打击的单轴流或双轴流开棉机时,可使结杂早落,大颗粒的杂质不被打碎而落下,从而减轻了下游开清棉单机的除杂负荷。


新型短流程开清棉中,以自由打击的高效清棉取代传统的开清棉机组,如豪猎开棉机、6滚筒开棉、棉箱给棉及双罗拉开棉等。短流程一方面减少握持打击,降低了棉纤维受伤及产生棉结的机会,另一方面还要达到柔和开清棉、高效除杂的目的。短流程开清棉机组除杂效率达70%,棉结增加率在50-80%。


新型开清棉机组减少与杜绝了棉花在生产中的翻滚,提高管道中的负压,保证花絮运输通畅,不堵不塞并提高了单机的开清棉功能,做到柔和开松、除杂。如精细开棉机具有渐增性开松的特点,像德国开清棉流程中CVT3等精细开棉机中三组开松罗拉的速度逐个增加包复的梳针或锯齿密度一个比一个细,使原棉在精细开棉中受到渐增性的开松除杂,一方面具有高效开松除杂功能,另一方面纤维受到柔和的加工相对减少了棉结及短纤。


各部打手速度,尤其握持打击的打手速度,应根据纤维细度,成熟情况进行相应调整。马克隆值大的纤维成熟度好,强力高,考虑到除杂、打手速度可增高一些,而马克隆值低、成熟度差的纤维,应适应调低打手速度,应尽力避免用角钉打手,采取以梳代打的工艺或鼻形打手进行开松除杂,以减少棉结的

产生。


立达公司及特吕茨勒公司都是世界上具有先进开清棉机组的清梳联生产厂,开清棉及清梳联技术已很成熟。我国郑纺机、青纺机是吸收国外先进清梳联技术的基础,消化生产的具有中国特色的清联开清棉设备,也比较先进。都十分注意开清棉对棉结的问题并作了许多合理改进。


在开清棉生产中要优化开松度的适当工艺,达到即要有效开松梳理,清除杂质,又要少损伤纤维,少增加棉结的两者兼顾的目的。



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