5 对市场需求的适应性
棉纺厂都愿应用一定质量的原料生产理想的棉纱，而且效率及费用都能达到预定水平。原料的选择是根据纱线用途及特性的要求进行的，纤维的性质如卷曲、长度、摩擦性能及含杂等，对于转杯纺有不同真空度的要求．每个纺纱头真空度的设定及控制不复杂，新型转杯纺纱机提供了适应性和方便性，即使是两个纺纱头之间，一个头可长期纺同一批的纱，而另一个头则可以经常换批加工另外一些品种的纱；抽气系统应用EVA自动控制体系足转杯纺纱机的一种改进，只有Auto(：or0312型转杯纺纱机具有这个自控机构，其他改型的转杯纺纱机不具备上述内控系统。另外，MRPS系统依从于纺纱箱的制作，也可应用于其他型号的转杯纺纱机上．
6 磁性转杯配置体系(MRPS)
6.1 磁性转杯体系
两个永久性磁体极点环使转杯保持在其轴线位置，磁体极点环产生磁场，可精确控制转杯在特定的位置，转杯的轴承机构是由一对圆盘组成，确保转杯平稳运行：
6．2传统转杯纺纱机轴承体系的不足
许多转杯纺纱机的轴承系统需要润滑或者加油润滑，也有新型转杯轴承是压缩空气气动轴承，但这些轴承体系都有不足之处，其运转的稳定性、维修或节能等方面部存在一定的问题，而MRPS则避免了传统转杯纺轴承体系的缺点.
6．3 无磨损磁性轴承
应用MRPS突破了传统的转杯纺轴承系统的高速度、高摩擦的概念,赐莱福公司生产的Autocoro312型转杯纺纱机的新型轴承技术，比传统转朴轴承配料磨损少得多，在正常运转温度条件下不会产：生磁性摩擦，即使转杯速度达到150000r／min寸，新型轴承的性能也很正常.
7 维修工作量减少
新型轴承结构很紧凑，为封闭式机构，轴承装在其中-MRPS新型磁性轴承克服了轴承系统被污染并沉积灰尘的缺点，几乎不需要维修，不需要任何润滑，从而取消了检查和补充润滑剂工作。与此同时轴承的检修也可免除。由于轴承不必进行清洁，使纺纱箱元件工寿命延长，如双圆盘正切传动皮带等使用寿命延长。在实际生产，中MRPS清洁周期比传统的混合轴承清洁周期长2倍-3倍，整个机器的维修工作也很很简单.
8 能量平衡
磁力轴承需要能量与空气轴承不同，空气轴承的运转址依靠压缩空气作缓冲的；
在欧洲,一个中等规模的纺纱厂，配有3000头转杯及空气轴承体系，每年约消耗40 000欧元，需要2 000 000m、压缩空气，供应转杯纺纱机消耗，如果应用磁性转杯配置体系(MRPS)，在能源消耗上就不必花一文费用。
9 结束语
"Autocoro312转杯纺纱机具有极高的生产效率，很好的产品质量以及灵活的产品适应性，尤其Autocoro312型转杯纺纱机能够很好地满足市场需求，目前仅两年时间约有18万头新型转杯纺纱机遍及世界各地。
Autocoro312型转杯纺纱机更大的成功之处在于能生产细号纱、生产高质量的针织用纱及机织用纱，包括牛仔布及工业用布用的转杯纱
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