联合机的六个作用区
现代开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区:
(1)、开松区使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉,并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机,其高速回转的打手从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉;然后,打手降位再抓走一层,一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包,4~5种等级的原棉进行排列加工。若打手同时从2只棉包中抓取,则打手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。
(2)、粗清区使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。
(3)、细清区使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受打手打击开松,打手上刀片轴向间距稍小,制成棉块的体积小、开松好,并能清除出细小杂质。
(4)、精开清区在老式清棉机上采用三翼梳针打手,甚至现代有一些准清棉机采用锯齿打手,目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束,同时进一步除去细小杂质和棉结。
(5)、梳棉机喂给区向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种:采用棉丛喂给方式时,棉丛须保持质量密度均匀恒定,才能制出均匀的棉条。在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重,而且保持在一定的精度范围内,做到均匀喂给。
开清棉工艺质量要求
据有关试验介绍,应用开清棉打手开松原棉,棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可,反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量,反而会增加纤维损失和损伤。开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多,落杂也较多;含杂少,落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分,在一般情况下,落纤约占落棉的40%~50%。在考核开清机器除效能时常用到下列算式:
落棉率=落棉总重/喂入棉总重×100%
落棉含杂率=试样含杂重量/试样总重×100%
单机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含杂重量×100%
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