摘要：本文对转杯纺偶发性纱疵的产生原因特别是对影响布面质量的节纱和条干不匀问题进行了分析，并对保持转杯纺纱机设备的良好状态，减少偶发性纱疵的产生提出了有效的预防和改进措施．
关键词：自排式转杯纺偶发性纱疵 节纱条干不匀
目前国内自排式转杯纺纱的使用量仍占较大的比例，如BD-200SN、FA601等系列的机型，这部分机型设备主要适应市场对中低档转杯纺纱的需求，而如何在现有的技术条件下，最大程度的使用和发挥好该类型设备的技术潜能、纺制出较高品质的纱线、减少布面纱疵是摆在我们面前的问题。我公司使用的原装BD-200SN机型是1989年投入生产的，经过近二十年的运转使用，设备状态良好，先后纺制过7S-21S纯棉及混纺纱，主要是供自织牛仔布和纱卡等品种，质量稳定。在实际工作中，我们主要是针对影响布面质量的偶发性纱疵即条干不匀、节纱、错纬和粗经，特别是节纱问题采取了积极的技术和管理措施，收到了有效和明显的效果。
1、转杯纺偶发性纱疵
转杯纺偶发性纱疵主要是指由于纤维束未被梳理成单纤维，积聚带入纱条中形成的粗节及由于意外牵伸而形成的细节，此类疵点对机织布或针织布的加工质量和织物外观影响较大，属有害性疵点。
一般分三类23级，其中短粗节16级(A，B，C，D四个区)，长粗节3级(E，F,G三个区)，长细节4级(H，I两个区)．
纱疵的截面比正常纱线粗100％以上，长度在5cm以下的为短粗节；纱疵的截面比正常纱线粗45％，以上，长度在20cm以上的为长粗节；纱疵的截面比正常纱线细30％-75％，长度在20cm以上的为长细节。在机织布面上主要表现为条干、节纱、粗经和错纬；针织布面上主要表现为细节、棉结或白星。
2、偶发性纱疵产生的原因
2．1规律性条干不匀
2．1．1纺杯凝棉槽嵌有杂物或微尘集聚，使纤维分布不匀，而产生一个纺杯周长的粗细不不匀。
2．1．2喂入棉条本身有规律性粗细节，成纱规律性条干不匀表现为较长片段之内。
2．2非规律性条干不匀
2．2．1粗节此粗节一般是正常纱的+45％-70％，长度一般0．2-1．0m之间．产生的主要原因有：
(1)给棉板加压过轻，给棉集合器开口太大，给棉罗拉积花造成分梳棍抓取的纤维过多。
(2)分梳棍锯齿严重磨损，使纤维分梳不匀。
(3)剥棉口通道不光洁，隔离盘有缺口、毛刺，单纤维转移不匀。
(4)棉条包卷不良，喂入棉条有明显粗节。
2．2．2细节此细节一般是正常纱的－30％-75％，长度一般0．2-1．5m之间．产生的主要原因有：
(1)给棉压力过重、给棉集合器开口过小、离合器齿轮磨损啮合不良、给棉罗拉底部积花或轴承损坏、轧煞、打顿；给棉离合器间隙不当引起瞬间离、断头自停装置失灵、可靠性差；给棉板与给棉集合器安装不良，造成给棉量减少。
(2)喂入棉条有明显细节，棉条包卷不良棉条桶不光洁挂花。
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
