纺织品数字喷墨印花是近年来发展迅速的一种全新印花方式，具有快速、灵活、精细、清洁等特点，适应当今纺织品市场个性化、快速反应及绿色环保的需求，发展前景广阔。

喷墨印花中，染料墨水由于水溶性极佳，成本相对较低，耐洗和耐摩擦牢度优良，色彩表现力很好，是最常用的墨水之一。

真丝织物采用染料墨水喷墨印花时，由于纤维表面光滑、抱水性较差，能吸收墨水的体积较小，因此即使经过预处理，在喷印和汽蒸过程中，织物表面多余的墨水仍会通过毛细效应扩散，形成星形色点，导致印花图案渗化，影响印制效果。

近年来，利用低温等离子体（LowTemperaturePlasma，LTP）技术对纺织材料进行表面改性，越来越引起人们的关注。等离子体处理可以改变纤维和纺织品的诸多特性，如吸水性、染色性、防缩性、粘着性和抗静电性等，且仅涉及纤维材料的浅表层（<10m），因而不损伤材料基质，是一种干式、低成本、可实现高功能化、高附加值的生态加工技术。<>

本试验采用常压空气等离子体对真丝织物进行表面改性，研究低温等离子体处理对真丝织物喷墨印花性能的改善。

1试验

1.1材料与试剂

织物真丝双绉（52g/m）

试剂品红活性染料墨水（郑州鸿盛数码公司），

CMC（河南纳百川化工公司），碱剂YS一1（自制），尿素（上海凌峰化学试剂公司）。

1.2仪器与设备

常压空气等离子体处理设备（上海市纺织科学研究院），Lifejet200型喷墨印花机（韩国YETEK公司），PB—l型小轧车（台湾Rapid公司），MathisDHE万能汽蒸机（瑞士Mathis公司），Datacolor650型电脑测色配色仪（美国Datacolor公司），ROACHES皂洗牢度测试仪（英国ROACHES公司），CM一5型摩擦牢度测试仪（美国ATLAS公司），Unico2100型紫外可见分光光度计（美国Unico公司），ECLIPSEE4oo型视频显微镜（日本Nik

1.3低温等离子体处理

如图1所示，试验采用常压空气等离子体处理设备对真丝织物进行表面改性。

对织物进行表面改性处理时，直接将试样水平放置于反应腔下端的介电层上，设定好处理参数后开始放电;达设定时间后，放电自动停止，取出试样。

1.4预处理液的配制

先调制100gCMC糊（4%），再将8g尿素和4碱剂用100g去离子水溶解，加入糊料中，搅拌均匀备用。

1.5工艺流程

真丝织物LTP处理一浸轧预处理液（轧余率100%）一烘干（60℃）一喷墨打印（品红活性墨水，分辨率360dpi）一汽蒸固色（102℃×20min）一冷水冲洗一温水洗（50℃）一皂洗（80℃×10min）一冷水洗净一烘干（6O℃）

1.6测试方法

1.6.1白度

采用测色配色仪测定LTP处理前后织物的白度测量5个点，取平均值。

1.6.2润湿性

参照AATCC39—1980，在距离织物表面1cm处滴下一滴蒸馏水，记录从水滴接触织物表面至水滴反射作用消失所需要的时间，以表征织物的润湿性，测量2O个点，取平均值。

1.6.3防渗化性

将原织物和经LTP预处理后织物，分别进行经纬向直线打印（线宽设定为0.25磅）。汽蒸固色后，在放大倍数为100倍的视频显微镜下观察，并测定打印线条的宽度，比较渗化程度。

1.6.4固色率

在织物上满地色打印10CITI×10cm正方形图案按图2所示剪取未固色试样和固色后试样，分别用40%尿素溶液剥色，将剥色液置于容量瓶中。之后洗涤布样，将洗涤液一并置于容量瓶中，加人去离子水至刻度，用分光光度计在该染料的最大吸收波长处测定吸光度，并用式（1）计算固色率：

1.6.5K/S值测试

在Datacolor测色仪CIELab测色系统下，采用D65光源、10度视角，测定印花织物的K/S值，测量4个点，取平均值。