珊瑚绒烂花产品的加工
涤纶针织珊瑚绒产品包括单面绒和双面绒两类,其中单面绒类产品较常见。该产品的主要特点是光泽柔和,手感轻盈顺滑,色彩丰富,耐穿不显旧,易清洗。但产品易产生静电,加工中控制不当易产生掉毛现象。
涤纶针织珊瑚绒产品的加工流程为:
坯检→翻布→精练→脱水→预定形→烂花→蒸化→刷毛→柔软整理→脱水→成品定形和检验
1坯检
坯布检验的要求见表1。
按表1要求坯检,不合格时应作标记和处理。门幅偏差不严重时,可通过定形或整烫加工,以满足对坯布的基本要求。
2翻布
若坯布呈卷包装,配缸时需退卷,使其呈折叠状。翻布时必须注意布边整齐,布头不能漏拉,做到正反和里外一致。堆布板上的坯布装入布车之前需进行缝头。采用三线包边机缝头,缝头用线宜用涤棉混纺缝纫线。
3精练
采用喷射溢流染色机对绒类产品进行前处理加工。前处理助剂主要有精练剂2 g/L,净洗剂2 g/L,30%液碱2%(omf)。精练温度不超过80℃,工艺时间根据织物表面的清洁程度而定,通常在30 min以内。精练后若织物表面残留碱量过多,预定形时可能会造成绒毛高度部分降低,从而影响后续加工质量。
4预定形
温度200℃
车速40 m/min,织物越厚,预定形车速越慢
循环风机上下循环风机以最大转速全部开启
门幅按成品要求而定,通常比成品窄2 cm
张力通过控制预定形张力,进一步控制产品克重,满足客户要求
工艺说明为了提高加工效率,预定形温度控制在200~220℃。预定形温度过高,坯布易泛黄,影响浅色织物的鲜艳度。预定形操作时,织物绒面向下,顺毛进机;烘箱内开上风,关下风。织物进入烘箱前务必绷紧,否则上吹风易使绒毛碰到定形机内下吹风口,造成绒毛因局部过热而急剧收缩。出布时需向布面打冷风,并通过定形机机尾的冷却滚筒使织物进一步降温。预定形前,需检查定形机机尾冷却滚筒内的循环水是否开启。
为进一步提高面料白度,可在预定形时浸轧荧光增白剂DT,加入量通常在2~4
5烂花(印花)
工艺流程进布→打底糊→烂花→印花→烘干→落布
工艺设备圆网印花机(包括烘干部分)
(1)打底糊
C-AZ糊料40%,水58%,渗透剂2%。打底糊通过印花圆网涂敷于织物表面,可适当保持绒面的坚挺程度,以使绒面充分吸收烂花色浆或印花色浆。打底糊料应具有较强的吸水能力,对烂花色浆或印花色浆保持强烈的吸附作用。
(2)烂花浆
含有碱剂的专用烂花浆C-SPL-5D 65%,增稠剂ATR 25%,水10%。在打底糊的吸附作用下,烂花浆被迅速吸收,充满了织物表层绒毛原本占据的空间。