在压力调整中，可用D4扳手调整微调螺钉，顺时针旋转克服弹簧压力后，每顺时针旋转45度，前区压力增大近10N，继续顺时针旋转压力可增大到230N，反之，压力则不断下降。根据所纺品种自调前区所需压力且自锁不变。根据摇架使用要求，选择压力表值为0.08兆帕，调整摇架处于工作位置，用胶辊加压测力仪进行最后压力调整，前、中、后上罗拉加压分别为180N、110N、150N，并进行二次校对，校对完毕后开车试运行1小时，再复核，使摇架工作压力保持一致。
钳口隔距块的大小，是根据纺纱原料性能和所纺品种工艺参数决定的。在保证质量不增加前罗拉负载和不出硬头的情况下，尽量采用小规格的钳口隔距块。试验表明：钳口隔距块如配置得当，条干CV值可下降0.2%以上。但用相同规格的钳口隔距块应是同一颜色，便于工艺管理。
在安装及使用过程中，还应注意握持管底座螺丝与压盖一定要拧紧，防止产生压力不均匀。摇架定位器数值与本厂采用的罗拉隔距要相适应。中胶辊刻度应根据所纺产品进行调整。单向阀、减压阀不得接反，各接头螺纹处缠密封带，并拧紧。加压时，用手握住按钮，把摇架自然放下，待上罗拉和下罗拉接触后，向下压手柄，直至手柄与摇架本体顶面接触，然后用D4扳手顺时针旋转或逆时针旋转调整，微调螺栓并紧锁即可得到所需要纺纱压力。卸压定位时，用手握住按钮向上拉，使手柄与摇架本体顶面脱离接触，直至制动轴转入杠杆槽内，摇架不能自行落下为止；装卸上罗拉时，应双手操作，对准开口槽卡好，防止上罗拉不到位。在使用SX2-6833B型上销时应注意定期对上销弹簧进行检测，防止弹簧片断裂和失效，造成纺纱严重条干不匀。选用钳口隔距块时，严格把好质量检验关，选择制作精度高和误差小的钳口隔距块。压力表值发生不稳定变化时，应及时调节；减压阀的调整必须由低气压向高气压调整。抓好运转和设备管理，结合平车保养定期对摇架进行清洁及校正工作。（武汉裕大华股份有限公司 周双琴）
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