圆网印花机的电气控制系统主要由逻辑控制部分、单元同步控制、圆网独立传动控制、浆泵与液位控制和信息显示组成。其实现的方式一般有PLC控制、计算机分布式控制和现场总线控制几种。
　　圆网印花机的逻辑控制部分
　　印花主机及各拖动单元的逻辑控制是整台印花机逻辑控制的核心，要求印花导带电动机、进布传动电动机、烘房输送带传动电动机、落布传动电动机按照一定的逻辑关系启停，以及主机控制电磁阀、导带纠偏电动机、水洗毛刷电动机等的逻辑动作。早期的印花机如Stork的RD一4型、黄石纺机的LMA331型逻辑控制由传统的继电器控制系统来实现印花机的控制，到了20世纪90年代初随着PLC技术的广泛应用，所有的圆网印花机的控制都是由PLC来实现的。PLC会根据事先编好的程序，按照相互之间的互锁、连锁及延时关系控制各输出点的动作。每个输入和输出点都有对应的指示灯显示，维护时只要对照各个I／O接121的当前状态就能判断输入、输出电路的故障，十分方便与快捷
　　过改变控制器内部电子齿轮的参数就可以改变圆网与导带之间运行的速差。避免了由于更换不同厂家的导带、主传动辊及导带的磨损而影响对花精度和扭网断网现象，提高了印花机的对花精度。
　　圆网与导带独立传动
　　20世纪90年代末期MBK、Stork、ZIMA生产的圆网印花机都采用的是圆网独立传动技术，国产的如晋江佶龙公司生产的JL2188D型、彩虹系列磁棒印花机以及彩蝶系列磁棒印花机采用的也是圆网独立传动技术。

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