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印花技术与分类概述

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2014年02月28日

一、印花的分类1.按材料分类:水浆印、胶浆印、半胶浆、油墨印、热固油墨印、金银粉、烫箔印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒、仿拔染印花、闪光印花;2.按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印;3.按印花方式分类:转移印花、涂料印花。除了这些以外我们又分有:厚板、转移印花、拔染印花、烂花印花、皱缩印花、满地印花、滴塑印花、压花、数码印花等二、各种印花技术1水浆印:特点:颜色比较暗淡,但比较柔软,与面料的柔软可以合为一体。适合面料:浅色面料,深色面料会泛底色,所以这种印法比较有局限。所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案。其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

2胶浆印(Gerprint也有称Rubberprint):有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸。适合面料:除涂层面料等不会吸收的面料。在弹力针织面料上一般用弹力胶浆。胶浆的种类:弹力胶浆,非弹力胶浆,牛仔胶浆(抗水洗)。它是通过分色套印的方法,将色浆印在布面上。依靠色浆中的交联剂黏合剂(胶)将色浆粘和在布面。胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它,像休闲品牌如"以纯"基本上都是用胶浆。胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的

。价格这两个比较一下,胶浆还是比水浆实惠的。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。注:胶浆根据面料不同分为:普通胶浆;尼龙胶浆;防水尼龙胶浆;牛仔胶浆(抗水洗)等根据环保要求的不同分为:环保胶浆和非环保胶浆根据光泽度不同分为:亮光泽胶浆,哑光胶浆等。由于有些胶浆本身亮度不是很高,可以在其表面打上一层罩光浆,罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆,俗称光油。作为用户必须懂得评估你所用的胶浆是否有价值:(1)最重要是胶浆的牢固度;(2)环保(3)胶浆弹性;(4)胶浆表面是否会粘结(即反粘度和堵网);(5)胶浆光亮度;(6)胶浆遮盖力;(7)胶浆柔软度;按上面七个条件排列而言,前面条件越差此胶浆的价值就越低,因此必须用以上七个条件去评诂胶浆的价值。3半胶浆:特点:特点间与水浆与胶浆两种之间。比水浆有更好的覆盖力,可以在深色面料上印花,也比水浆有更好的耐水洗性,但它要比胶浆薄,不会有硬质感,一般在T恤上用得比较多。4油墨印花:特点:色泽鲜艳,形象逼真,硬。适合面料:涂层面料等不会吸收的面料。市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果。有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好。5热固油墨印:热固油墨英文:为PLASTISOL,热固油墨又称塑胶油墨,或不干胶油墨。适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物,凡满足以下两点的织物均可使用:1、能耐150°C;2、有透气性,可以使油墨渗透进去。不适合的承印物比如:塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。近年来,在印
花行业,热固油墨越来越受到的推崇,这得益于其本身所具有的多样性,(可以变化出多种多样的印花效果),操作简单,方便,易于保存,环保无污染,等优点。深色、浅色面料均可印刷,品种多样性,可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品,兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点,而印制的精细程度及特殊效果,是其他印花材料无法达到的。注:热固油墨根据印花效果不同,分为普通和特殊两类工艺。普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。此类工艺除需加热外,与普通印花工艺无二。操作简便,无需擦板、塑化,比水性印花材料的各项性能高出数倍。特殊印花工艺泛指立体印花、发泡印花、绒面印花、砾面印花、拔丝印花等。立体印花需要使用热固油墨、立体嗜喱两种,例:立体热固专用干刷厚膜,印花图案塑化后,手感柔软,抗拉伸力强,水洗牢度好。发泡、绒面、砾面、拔丝等特殊热固油墨效果的操作与普通热固油墨无二。印刷后的效果好坏取决于加入助剂的量。6金银粉印花:又称金光印花和银光印花。金粉即铜锌合金,10~50微米。银粉即铝合金。这里就拿金光印花来解释,铜锌合金粉俗称金粉,能与粘合剂、涂料、抗氧剂、增稠剂等混和调制成色浆,印制在织物上,呈现闪闪发光的花型图案,称为金光印花。金光印花不仅要突出“金字”,具有金色的华丽感,而且要手感柔软,具有一定的洗涤牢度,因此对金粉的选择和用量,对粘合剂的筛选和用量,对抗氧剂的选择等等都很重要。银光印花和金光印花一样,只是用的是银粉即铝合金。7闪光印花:闪光印花根据使用材料不同可以分为:闪光片印和金葱印。闪光片是用亮度极高的材料,通过精密切割而成,一般可切割成四边形、六角形、长方形等形状,有不同的大小规格。随着高分子材料的不断发展,一种非常柔软的、闪闪发光的彩色片加到印花色浆中,印制到织物上的印花,成为新型的彩色闪光片印花,它发出的光芒相似于仿珍印花中的钻石印花,呈现耀眼的闪烁光芒,但它是散片
状的,而钻石印花中的发光粉为颗粒状的。目前的彩色闪光片是由镀铝薄膜或彩色聚酯薄膜组成,表面光滑柔软,能适于在各种织物上印花。彩色闪光片印花色浆主要由彩色闪光片和特殊粘合剂组成,特殊粘合剂要求成膜后一定要非常透明、非常柔软,其含固量较高,由于彩色闪光片的颗粒要比涂料或其它发光粉都大几十倍以上,要保证一定摩擦牢度,其粘合剂的粘接力一定要很大。

金葱印是使用金葱粉经行印花,一般金葱粉颗粒比较粗,比较粗的印刷出来效果跟亮光布差不多。金葱粉由精亮度极高的电镀材料经精密切割而成。其材质有PET、PVC、OPP、铝质、镭射材料,亨通金葱粉粒径可从0.004mm-3.0mm均可生产。其形状有四角形、六角形、长方形等。金葱粉色彩有金色、银色、七彩色、彩色、幻彩色、珠光色、镭射等供于选择。各色系均加上表层保护层,色泽光亮,对气候,温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性。作为一种效果独特的表层处理材料,金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、丝网印刷行业(布料、皮革类、制鞋类---鞋材类、年画系列)、装饰材料(玻璃艺品、聚晶玻璃;水晶球)、油漆装璜、家具喷漆等领域,其特点在于增强产品的视觉效果,使装饰部分凹凸有层次,更具立体感。其高度闪光的特性,同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。8烫箔印:又称雷射印。是指以金属箔或颜料箔,通过热压转印到印刷品或其他物品表面上,以增进装饰效果。根据箔纸的颜色不同可以分为:金箔、银箔、彩箔和其他各色箔印,如红箔,蓝箔,但没有灰色箔纸。它的印制顺序为先在需印花的面料上印上烫金浆,然后再拿到压烫机上将箔纸按照所需大小放在上面进行压烫。但要注意如烫箔印与普通印花同在一个印花花型中时,在烫箔前需在其他印花图案上印上一层透明的隔离浆,它的作用是防止在烫箔时,箔纸粘连在普通印花上。所以在进行印花报价时要留意将隔离浆的价格加上。并且同一印花图案中只能一色做烫箔印,无法2

色同时烫箔。9硅胶印:又称丝印硅胶。是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。其印刷制品不脱层。可套色,突破了硅胶印花色彩单一,花色单调,极少用于时装领域的瓶颈,给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。用途说明:应用于多种类别产品的防滑、防水、耐高低温、保健以及装饰等。丝印硅胶产品特点:1:环保。2:可印套色。印套色时不脱层。3:可印多种效果。亮光/哑光,直角/圆角。环保纺织品硅胶,具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。10反光印其原理是油墨树脂内加入特殊反光材料玻璃微珠,通过网版直接印制在各种颜色T恤织物上,在阳光不充足的地方或夜间,通过自身发光和对外来光源反射能起到警示作用。适合印制各种纤维的织物。11植绒印花:特点:印花的部分有种绒感,有立体的效果。适合的面料:除涂层面料等不会吸收的面料。植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约2.54—6.35毫米)按照特定的图案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段,首先,用粘合剂而不是染料或涂料,在织物上印制图案,然后把纤维短绒结合到织物上,纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。把纤维短绒粘附到织物表面有两种方法:机械植绒和静电植绒。在机械植绒中,当织物以平幅状通过植绒室时,纤维短绒被筛到织物上。机器搅拌时会使织物振动,纤维短绒被随机置入织物。在静电植绒时,给纤维短绒施加静电,结果粘到织物上时几乎所有纤维都直立定向排列。比起机械植绒,静电植绒的速度较慢,成本更高,但可产生更均匀、更密实的植绒效果。用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维,其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。大多数情况下,短绒纤维在移植到织物上前先要染色。

植绒织物耐干洗或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。

应用于织物加工工序中的许多高质量的粘合剂,具有优异的耐水洗、耐干洗牢度,或者两项牢度都好。因为不是所有的粘合剂都经得住任何方式的清洗,所以必须验证任何一种特定的植绒织物适合哪一种清洗方法。12厚板印花:特点:表面有凸起的效果,由于工艺比较复杂,设计的时候颜色不易过多,适合大部分面料。厚板印花其实就是胶浆加厚。但胶浆一般都很便宜,厚板是特殊配方的胶浆,印多次不会塌下来很立体。13发泡印:特点:与厚板印有点像,但一个是比较方形的凸起,发泡印是凸起面为弧形。一种具有特殊效果的印花工艺。将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后,经高温汽蒸,所印的花纹会发起泡来,呈浮雕效果。14转移印花:(英文:tropicalprint),一般分为升华转移印和照相转移印。照相转移印也称珂式转移印。其是先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单,投资小,生产灵活,目前在市场上比较流行。不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的。15拔染印花:(英文:washoutcolors)(拔染)dischargeprint(拔染印花)特点:颜色暗淡,但比较柔软,与面料的柔软可以合为一体。有种复古的感觉。适合面料:深色的针织面料,简单工艺是,先把要印的部分的颜色先用药水拔去,再在上面印上想要的颜色。选用不耐拔染剂的染色面料,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。色拔又称彩拔。16仿拔染印花:顾名思义就是模仿拔染印花的印刷效果,它是用仿拔印浆进行印花,和拔印比起来好处是不过布底,手感更好,
大面积印花基本不用洗水。不足就是风格不够拔印粗狂,视觉效果比拔印稍差。但价格要比拔染印花低廉的多。仿拔印浆是一种新产品,它可以取代拔印浆印花效果,也可以在拔印浆拔不到的布料(如硫化染)上印花,其印花图案均匀,手感特别柔软,附着力,操作简易,洗水牢度优良,环保性高。特性:光泽自然,不粘手,耐洗水,耐磨擦良好,柔软度高,手工,机印都非常方便操作。17烂花印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或减量印花。18皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。19满地印花:又称为匹印或整布印花。满地印花的底色通过印花方式而不采用匹染方式获得。通常在印花工艺中,底色和花样图案的颜色都是被印在白布上。有时候满地印花布被设计成模仿生产成本更高的拔染或防染印花效果,但从织物反面很容易辨别不同的印花方式。满地印花的底色反面更浅;因为织物先经过匹染,所以拔染或防染印花的正反两面同色。

满地印花容易出现的问题是有时大面积底色不能被深色覆盖。当出现这种问题时,仔细检查满地花纹处,会发现一些暗淡的色斑。这种现象基本上是水洗引起的,而不是由于量的染料覆盖造成的。在严格工艺条件下生产的优质满地印花布不会出现这些现象。在采用筛网印花方式进行满地印花时也不可能出现这种现象,因为色浆是刮涂上去的,而不是像滚筒印花一样是被轧进去的。涂料满地印花织物通常手感很硬。20滴塑印花:又称为微量射出,是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品,是一种PVC硅胶类似的产品,箱包、背包、服饰....上用的商标,大部分是这种类型。加

工比较复杂,我们常说的矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑,PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。21压花:压花(crushing)是指利用压力的作用将模具上的图案在复合材料或皮革表面形成相应的花纹。22数码印花:是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,它最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样,这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。其实总的来说印花可以分为2大类,一普通印花,二特种印花。就拿特种印花来说,特种印花历年来发展非常迅速,这主要是以下三原因所到:第一,随着人们生活水平的不断提高,服饰已不仅仅是款式新颖,色彩入时即可,而是要在穿着使用的同时,还要有变幻莫测的奇特感或与众不同的新鲜感,第二,随着高新技术的发展,新材料的层出不穷,使新技术,新材料在纺织品上有机的结合,第三,随着纺织品印花市场的激烈竟争,促使企业开发特殊的印
花产品羸得市场效果。特种印花按印花工艺论,绝大多数属于直接印花,按印花色浆论,绝大多数相似于涂料印花色浆,它能在各种织物(纤维)上印花。特种印花的浆料和材料技术含量较高,而印花工艺较简单,至今特种印花分类大致可分如下表1.


表1.特种印花的分类
三、印花织物的病疵下面列出并叙述了由印花工序引起的最常出现的印花病疵。这些病疵可能是由印花工序中操作不当所致,也可能是印花前的织物处理不当,或是所印的材料本身有缺陷。1.印花拖浆印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。2.溅色印花色浆不是平稳倒在织物上,而是泼在或溅在织物上,产生色点或溅色。3.图案模糊图案边缘不光洁、线条不清晰,大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。4.对花不准由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐,导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。5.部分脆化在印花织物上,印有一种或多种颜色的地方常会受损,通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。

四.印花业务及跟单需知(一).主要印花方式的区分及判定方法:1.从染料(涂料、活性、分散)上看,通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异,可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬的,也许更厚一点。白色涂料也有用于印花的,这个因素不应被忽视。印花区域与未印花区域的手感相差极小的则是染料印花。2.从正反面来看,转移印花正反面颜色清晰度相差十分明显,而网印的正反面相差不大,但网印的涂料印花正反面颜色相差也很大,这要从手感来区分。手感稍偏硬是涂料印花。3.从印花效果来分,一般一些层次感强的用转移印花。4.从色牢度来分,转移印花色牢度不如网印的色牢度好。但高日晒牢度的转移印花油墨也能印出色牢度高的产品,这要从正反面来区分。(二).印花工艺的制定1.印花工艺设计主要根据花样特点及客人要求。首先要审理花样,结合织物

纤维、印花方式、染料的选用以及设备等因素来确定。一定要搞清客人对面料的要求,涤纶,棉布还是混纺等其它面料。其次搞清客人对印花染料的选定。一般棉布印花用直接染料、活性染料或涂料,涤纶用分散染料,也有用涂料的,但不能用活性染料。这对我们的报价有直接的影响2.花型的特征。如果花型层次感强,要做转移印花,一般的花型,易纬斜的,如方格等花型,宜开转移印花。3.印花成本的高低。有无生产的可能,特大花位的难度大,有的不能投入工业化生产。有些花型颜色层次强,花位大的,只能做数码印花,但成本高。不过,数码印花是一种很有发展前景的印花方式。
以上为本人根据相关资料以及实际经验归纳总结而出,如有出错,请指正。


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