手工印花时，贴绸是一个重要的环节。过去用淀粉浆贴绸，印花渗透性差，并存在因刮浆不匀而产生的浆缕印和贴绸不牢引起的折子等病疵。

现在工厂多采用热塑性丙烯酸类共聚物合成树脂用作台板胶，台板温度和环境温度的变化对树脂的黏度影响很大，要严格控制，如台面温度控制不当，特别对顺纡乔其之类的轻薄织物易造成拉不下的毛病。

刮台板胶时，用力要均匀，使台板胶厚度适中。涂得太薄，粘不住布。涂得太厚，形成的树脂层因内部溶剂不能及时蒸发而产生拉丝，沾污坯绸。每次上台板胶前，要用丙酮溶液把台板上残留的胶去除干净，然后重新上胶，这样效果将会更好。

铺布时，由于丝绸容易变形，不要用力张拉坯绸，这样易使产品花位变形。另外，轻薄织物印制完毕后宜马上起布，否则待糊料干后很难起布。

印花是决定产品质量好坏的关键工序，涉及到染料的选择、色浆的调制、刮刀选择、印制技术处理等一系列因素。

印花要求染料的溶解度高、扩散性好、提升性好等，选用经筛选酸性染料和金属络合染料。为了在真丝绸上印出轮廓清晰的花纹，印花糊料非常重要。印花糊料在色浆中对染化料起着溶解、分散和防止泳移渗化的载体作用，在蒸化时作为吸湿剂防止渗化使花纹轮廓清晰。糊料的性能关系到印花成品的质量。

为了使印花色浆在刮印时顺利通过网孔印制到织物上，要求糊料具有良好的流变性能和透网性，也就是糊料的分子结构不宜很大，但结构黏度要大，使色浆在较低剪切力作用下黏度会迅速下降，色浆通过网孔印到织物上后，剪切力消除，色浆黏度又恢复到原来水平，保证印到织物上的花型轮廓清晰。