1．小直径轧辊
　　为了提高轧水效率，取得较低的轧余率，可通过减小轧辊直径来获得。在同样的压力下，较小直径的轧辊，可以获得较大的线压力和轧点压强。但是，小直径轧辊的刚度电小，易造成轧液的不均匀。在三辊轧车中，可采用小轧辊配在中间的形式加以克服。在两辊轧车中，则可通过改进加压方式加以克服。
　　2．气袋均布加压式轧车
　　图3—12所示是气袋均布加压式轧车示意图。轧车顶部有一只气袋。当压缩空气进入气袋后，迫使气袋向下膨胀，通过双排支承座及多个小压力辊，使小直径的上轧辊加压。这种轧车的轧余率可比一般轧车降低20％左右。而且，轧液比较均匀，压力波动电小。其缺点是加压和卸压的动作比较缓慢，且上轧辊表面易被压力辊磨损。
　　3．水压式轧车
　　图3—13所示是水压式轧车示意图。其上轧辊为橡胶辊，固定于机架，下轧辊是一只浮在水面上的小直径辊，称为浮压辊，用尼龙材料制成。利用水压系统，将浮压辊均匀地压向上轧辊。这样，小直径的浮压辊就不会产生挠度。但是，由于需要配备一套水压系统，密割件又易磨损，因此，水压式轧车现在较少使用。
　　上述几种轧水机都是依靠轧车的轧压作用，把水分从织物中排除。这种轧压作用能排除的大部分是织物表面的水分，至于纤维或纱线空隙中的水分，则只能排除小部分。因此，单纯靠增大轧点压强来降低轧余率是有狠度的。为了进一步提高轧水效率，出现了使用吸或吹的方法来排除更多水分的新型轧辊和轧车，这就是微孔弹性轧辊和压缩空气喷射式轧车。
　　4．微孔弹性轧辊
　　微孔弹性轧辊是一种由涂胶纤维薄片经压制而成的高效轧水辊。在同样的条件下，它的轧余率可比普通橡胶轧辊降低13％以上。微孔弹性轧辊的轧水机理如图3—14所示。由于辊体微孔的毛细管作用，当弹性轧辊与织物接触时，织物中的水分被吸到微孔中。同时，由于辊体具有较好的弹性，当织物进入轧点至轧点中点（图中ao段）时，微孔中水分及空气被压出，且轧辊对织物纱线