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用于羊毛节水节能染色的研发工艺

来源:印染在线 发布时间:2015年02月25日
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1.1.7染色载体的筛选

在SCF-C02(即超临界二氧化碳)染色体系中,选用两亲的助溶剂可改善吸色率、固色率。然而对某些亲水纤维的深色染色仍有困难。此时选择载体是必须的。载体的主要作用是降低纤维的玻璃转化点,提高染料在纤维上的分配比。为此,美国北卡罗琳娜大学以三氯苯用壬基苯酚聚氯乙烯醚为乳化剂作载体染色试验,在天然纤维和合成纤维上染色基本是成功的。例子如下:

例1:棉纱筒子密度0.5g/c.c

以C.1直接兰78号.用量22%o.w.f

染色条件:SCF-C02液密度0.6g/c.c

温度/时间:40~83℃,流速31.822升/分钟-磅

液流循环1→0/5’→O→I/5’

结果染得深兰:干摩4~5级,湿摩3~4级例2:羊毛精纺纱(没经洗漂)

以C.1酸性红360号,用量5%o.w.f

SCF-C02液密度0.7g/c.c

温度80℃/30分;流速31.822升/分钟-磅

流向O→1内循环

结果染成深红色,干湿摩擦均为4.0级。

(按AATCC试验法8号).

例3:尼龙6染色

以C.1酸性红360号;用量5%o.w.f

SCF-C02液密度0.65g/c.c

温度/时间:100℃/30分钟,流速31.822升/分钟-磅

流向0→1内循环

结果染成深红色,干/湿摩擦均为4.O级。

例4:腈Orlan75

用C.1阳离子兰28号,用量5%o.w.f

SCF-C02液密度0.65g/c.c

温度/时间:100℃/30分钟,流速31.822升/分钟-磅

流向O→1内循环

染得很深,干/湿摩擦均为5.O级。

例5:涤Dacron54、64、107W(杜邦)

涤纱筒子密度0.5g/c.c

染料用C.1分散兰56号,用量0.89%(糊状)

SCF-C02液密度0.6g/c.c

温度/时问:100℃/30分钟,流速68.19升/分钟-磅

流向1→0/5’,O→I/5’

染得深兰色,表观上摩擦牢度无问题。

例6:涤50/棉50混纺

纱筒子密度0.49/c.c

染料用C.1分散兰56号/C.1直接兰78号,用量2.22%.o.w.f

SCF-C02密度0.33g/c.C

温度/时间:lOO~C/30分钟,流速31.822升/分钟-磅

流向1~O/5’,0~I/5’

染得深兰色,相当于有3%o.w.f的染深性

干摩擦4~5级,湿摩擦4级。

1.1.8待研发的问题

①棉染色后强力下降(553-68)/553=485/553=87.7%

②寻找绿色载体,三氯苯有毒!如NMMO等环保型助剂。

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