（３）为防止电化铝转移不完全或洗涤后部分电化铝脱落而影响整体图案的美观．选用粘合剂时，颜色的深浅要尽量做到与电化铝近似、匹配。

（４）粘台剂网印后的干燥程度直接影响电化铝的转移效果一般在接近干燥状态时进行热压烫印质量较好。

（５）电化铝烫印温度是烫印质量的重要保证，要充分考虑织物对热压烫印温度和时间的承受程度，有的织物不能承受高温．就不能进行转移印花。此外．还要考虑电化铝粘台剂的性能。一般来说，热压烫印温度不能太高，因为电化铝本身也涂有粘合剂，温度太高会使电化铝无图文部分也转移上粘合剂．但温度也不能太低．太低则电化铝的胶粘层熔化不够充分，会出现烫印不牢，字迹发毛甚至无法烫印等问题．烫印温度一般通过保证电化铝胶粘层充分熔化、织物可承受的最高温度、烫印设备的适性等诸多因素选择，通过实践找出最佳温度。（６）合理掌握烫印压力。烫印压力是实现。烫印和保证烫印质量的基本要素之一．适当的压力是确保电化铝箔层完成转移的重要条件。烫印压力过大．会导致糊版、毛边、印迹变粗等现象．而压力过小又会造成印品发花（附着不完全），甚至烫印箔与承印物无法粘附等故障。因此，要根据印花承印物、温度条件、电化铝、设备技术等因素综合考虑。一般来说，烫印压力要求略大一些，并保证承印物受力足够且均匀，这样才能确保电化铝箔层的完整转移。此外．烫印压力还与烫印时间、速度，温度等关系密切，因此要充分考虑这些因素。、（７）注意电化铝纸的剥离。在电化铝转移印花中，电化铝纸的剥离要顺着织物的经（纬）方向揭起．防止将粘上的线条拉断，撕剥时速度不能太快。

２彩色植绒印花

目前．彩色植绒印花主要采用热转印法（包括热升华染色法）、静电植绒和网印组合

法．转移植绒印花法、网印透视法等。热转印法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散

染料转印纸进行加热转印。所需转印纸可从市场购买也可自行印制．此方法要选用尼龙或涤

纶绒毛．涤纶绒毛效果最佳。热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具

有扩散和亲和力的作用来完成着色的一种染色工艺。其方法是将升华染料加在植绒粘台剂中．植绒上胶时，染料也随胶涂布到基材上．待植绒后焙烘时．固化与染色同时完成。染料从粘合剂中升华为气态逸出转移至绒毛上。其工艺流程为：对基布进行套色刷胶一植绒一烘干一焙烘一染色。热升华染色印花时要注意以下几点（１）选择在高温下升华性能好的染料．拼色时．各色染料应具备近似的升华性能。（２）染料对绒毛的亲和力应大于对基布。粘合剂等的亲和力。（３）选用无色绒毛，经焙烘，染料正常发色后．纤维色泽鲜艳。（４）若采用有色绒毛，可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝色染料．绒毛为黄色．则焙烘后最终可得到绿色绒毛。（５）对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色．染料大部分上染到绒毛上，绒毛得色较深且浓艳，若基布为涤纶织物．染料对绒毛和基布都上染，因此．绒毛得色量减少，得色相对较浅。（６）大多数网版Ｅｐ．￥Ｙ企业的设备都可使用，减少资金投入。

静电植绒和网印组合印刷法是利用网印转台改装成植绒机进行套色Ｅｐｔ￥０，其工艺流程为：制版，调浆一网版印刷（印植绒胶）一分色植绒一烘干一焙烘一整理一成品。其注意

要点是：制版前要对图案进行筛选修改．使之更能体现出植绒的特殊效果，对植绒胶进行调整，若粘度太大．植绒尚未完成时即出现成膜现象．对以后的植绒加工十分不利．若粘度过低，又会很快渗入织物内部．影响植绒牢度。分色植绒时．电压高低、极距大小对植绒效果有极大影响．需要测试调整好．选出最佳数据。套色前后顺序应在制版前设计好．顺序不当，也难以达到预期效果。所用丝网型号也要视具体图案决定。转移植绒印花是预先制备各种转移植绒花型纸，然后将该纸放在需要转印的织物的适当部位上，经高温压烫后．纸上的植绒花型便转移到织物上。网印透视法是先将颜料加入到植绒浆中，用网版印刷方法套色印刷在

基布上，然后对基布进行无色绒毛植绒。其工艺流程为．制版、调色浆一丝网套色印刷一静电植绒一焙烘一整理一成品。操作要领是．绒毛以选择透明，无杂色、既短又细者为好，基布选用白色织物．组织结构稀疏透明。由于套色较多，印最后一色时，前几色色浆有可能干燥固化，植绒难度增大。一般两色植绒容易掌握。

在织物微胶囊印花织物发泡印花、织物数码喷射印花、织物经纱热转移印花等多种印花方式中．热转印技术是其主要的印花方法之一。作为一种新的特种印花．热转印目前在织物印花领域已充分显示出其独特的优势．倍受消费者的欢迎，应用日益广泛。随着热转印技术的不断发展完善，这种特种印花的奇葩将绽放出更亮丽的色彩。