2.2.5扫描电镜观察：将制成的共混体薄膜切成20×3(mm)的长条，置于液氮中冷冻处理，并将其折断，在真空下对断面喷金处理，然后在扫描电镜Camscan-4上观察断面并拍照。

2.2.6力学性能测定：将制成的厚度为0.6～0.7mm的共混体薄膜切成５０×1(mm)的样品条，在Instron1122电子强力仪上进行静态拉伸试验(夹距10mm，走纸速度100mm/min)，得拉伸曲线并由此得到应力、应变曲线，进而求得断裂伸长和断裂强度。

3结果和讨论

3.1相容性和形态结构

? 高聚物之间在热力学上大多是不相容的。因此，真正能以任意比互相混溶的聚合物很少。一般只是部分混溶［３］。由于这种部分混溶性，形成了两相结构，既可使两组分各自的特点得以保存，又可因相分离形成分子级通道以“传导”水汽分子。然而，若采用适当强制的共混方式，即使热力学相容性很差的聚合物，也可制得较为均匀的动力学稳定的复相体系。这是在涂层生产中必须满足的基本条件。为此，采用简便直观的扫描电镜法［４］进行了AR502涂层剂和CR-1改性剂两组分间相容性和共混体形态结构的研究(见图1)。?

由图1知，在20/80共混比下，该共混体为单相连续结构，分散相为CR-1改性剂，断面上球状部分即为分散相颗粒。最大直径约为1.8μm，表明两组分相容性较好。在强力搅拌下，即使共混比高至40/60～50/50，也能形成均匀稳定的多相体系。并在生产应用中得到证实。

3.2共混比对性能的影响

?由于CR-1改性剂大分子主链为-C-C-C-C键，并具有抗酸，碱性优良的卤族侧基，而无易水解侧基，因此它的混入可大大改善丙烯酸酯高聚物的抗酸、碱性能。两者共混比对性能的影响见表1。

表1 共混比对性能的影响。

注：基布为纯棉线卡；涂层数为3次。

? 由表1知，随共混比的增大，耐水压、防酸、防碱性逐步提高，拒水性变化不大，透湿略为下降。由于两者相容性较好，共混比可达40/60～50/50，并在此范围内得到防酸、防碱性优良而又有较大透湿量和防水性的涂层织物。

3.3共混体力学性能

?将共混比为20/80的共混体薄膜和AR502薄膜做静态拉伸试验，并由此换算得到应力—应变曲线和力学性能数值，见图2和表2。

? 由图2和表2知，CR-1改性剂的加入，引起了模量增大，强度提高。这是由于CR-1本身的粘结力较强，对共混体起了增强作用所致。这一结果与表1耐水压值的提高是一致的。断裂伸长的下降与涂层织物手感的变差相符合。

表2 共混体和AR502力学性能。